경제적이고 효율적인 CUT 옵션
CUT툴은 살바니니 자동 절곡기의 하단 절곡 블레이드 위에 있는 보조 블레이드로 다양한 길이, 두께, 형상의 재료를 순차적으로 절단할 수 있는 특수형의 보조 툴입니다.
지난 5년동안 판매된 P4 자동 절곡기 중 40% 이상에 포함되어 있을 정도로 많은 고객들이 선택하는 옵션입니다.
CUT툴은 언제 이점이 있다고 볼 수 있을까요? 바로 프레스 브레이크나 표준 자동 절곡기로 절곡하기에 너무 작거나 좁은 부품이 있는 경우입니다.
예를 들어 이런 종류의 부품을 프레스 브레이크로 절곡한다고 가정해보세요. 툴에 소재를 배치하고, 중심을 잡고, 유지하는 것이 매우 어려울 것입니다. 또한 안전 부분에서도 문제가 있습니다.
이렇게 좁은 부품을 절곡하려면 작업자가 툴에 아주 가까이 손을 대고 작업 해야하기 때문입니다. 하지만 CUT툴을 이용하면 매우 빠르고 간단하게 이러한 작업을 수행할 수 있습니다.
어떤 분야에서 가장 많이 사용되는지 알아보겠습니다.
HVAC (공기조화산업)
첫 번째 분야는 바로 HVAC입니다. 대표적으로 공조 장치에서 가장 일반적인 설치용 브라켓이 있습니다. 하나의 소재에서 여러 개의 부품을 제작할 수 있어 공정 효율성을 높입니다. 동일한 절곡 및 절단 순서로 관리되는 부품이 많을수록 시스템 효율성이 높아집니다.
외주업체
외주업체는 일반적으로 명확하게 규정된 제품이 없기 때문에 최대한의 유연성을 추구합니다.
CUT툴은 유연성 확장에 도움을 줍니다. 일반적인 예로 U형태의 브라켓은 CUT툴을 사용하면 한 번의 절곡 및 절단 시퀀스로 100개를 생산할 수 있습니다.
프레스 브레이크로 같은 수의 브라켓을 생산할 때와 차원이 다른 속도입니다.
케이터링 & 식품 업체
케이터링/식품 분야에서 제품을 제작할 때에는 CUT툴의 장점을 고려해야 합니다. P4 자동 절곡기를 사용하면 서랍과 전면 및 측면 패널 모두를 만들 수 있습니다. 또한 CUT 옵션을 장착하면 선반 주변의 프로파일도 제작이 가능합니다.
전기 산업
전기 산업에서는 캐비닛이나 도어의 측면 벽에 적용되는 설치용 브라켓과 보강 프로파일을 자주 볼 수 있습니다. 이 제품은 전기 캐비닛의 강성을 높여주며 CUT 툴에 이상적인 부품입니다.
전기 캐비닛용 설치용 브라켓:
1. 아연 도금 강 2mm
2. 아연 도금 강 1.5mm
3. 아연 도금 강 1.5mm
4. 아연 도금 강 1.5mm
5. 아연 도금 강 1.5mm
철제 가구 업체
반면 철제 가구 부문에서는 사물함 베이스 제작에서 CUT 옵션이 빈번하게 사용되는데, 실제 베이스 패널과 보강 프로파일로 제작되는 경우가 많습니다.
P4 자동 절곡기를 사용하면 키트 형태로 제품을 생산할 수 있습니다. 먼저 보강 프로파일을 절곡, 절단한 다음 P4가 베이스 패널의 절곡을 완료합니다.
좌: 베이스 패널 / 우: 보강 프로파일
그렇다면 CUT 툴이 경제적인 측면에서도 유리할까요?
CUT 툴이 장착된 P4lean 자동 절곡기를 사용하면 부품당 비용이 -30%에서 -97% 사이로 크게 절감됩니다. 이 데이터를 실제 생산에 적용한다면 부품에 따라 다르지만 일반적으로 13,000유로에서 28,000유로가 절감된다고 할 수 있습니다.
하지만 가장 큰 장점은 생산 능력을 절약할 수 있다는 점입니다.
HVAC 부문에서 설치용 브라켓 10만 개를 생산하기 위해 P4lean은 실제 생산 능력의 20%를 사용합니다. 하지만 프레스 브레이크로 동일한 생산량을 달성하려면 실제 능력의 약 95%를 사용합니다.
U모양의 브라켓을 제작할 때 CUT툴의 효율성을 더더욱 알 수 있습니다.
연간 10만대를 생산한다고 사정하면, 프레스 브레이크의 생산 능력 64%에 비해 P4lean은 1% 정도만 사용합니다.
이 분석에서는 절곡 다음 공정에 미치는 영향을 고려하지 않았지만, 공정 효율성 측면에서도 CUT옵션이 보장하는 이점은 상당합니다.
우리 소프트웨어인 STREAMBEND를 사용하면 혼합 파트의 프로그래밍을 그래픽 수준에서 관리할 수 있습니다.
프로세스는 간단하고 직관적입니다. 절곡 순서가 정의되고 충돌이 식별되면 가공이 시작되고 실제 시뮬레이션이 시작됩니다. 3D 시뮬레이터를 사용하면 절단 사이클을 포함하여 모든 프로그래밍이 올바르게 되었는지 확인할 수 있습니다.
자동 절곡기 생산 과정에서 먼저 컷 프로파일을 만든 다음 부품 절곡을 진행합니다. 이것은 CUT툴의 잠재력을 최대한 활용하기 위함입니다.
CUT툴에는 한계가 거의 없지만 가공 가능한 최대 두께는 일반 연강인 경우 2.1mm, 스테인리스강 1.25mm라는 점을 반드시 고려해야 합니다.
마지막으로, 최대 절곡 높이가 165mm인 절곡기의 경우 트레이를 사용하여 언로딩하고, 203mm인 경우 벨트를 사용하여 언로딩합니다.
이와 같이 살바니니의 CUT옵션은 완전 자동 설치 및 제거 프로세스, 작은 최소 측정값, 긴 수명 주기, 낮은 운영 비용 등 수많은 경제 및 공정상의 이점이 있습니다.
<살바니니 공식 유투브>
https://www.youtube.com/c/Salvagninigroup
Salvagnini
Salvagnini designs, manufactures, sells and services flexible systems for sheet metal working. With its complete and diversified range of machines, Salvagnini is able to intervene in countless application sectors, providing secure and innovative answers fo
www.youtube.com
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