Salvagnini_Korea

P1, P2, P4 – 내 공장에는 어떤 자동 절곡기가 맞을까? 자동 절곡기는 오늘날 제조업 현장에서 생산성을 높이고 경쟁력을 강화하는 핵심 장비로 자리 잡았습니다. 그러나 모든 공장이 동일한 조건과 요구를 가진 것은 아니기에, 어떤 모델이 가장 적합한지를 판단하는 것이 중요합니다. 살바니니는 이러한 다양한 생산 환경에 대응할 수 있도록 P1, P2, P4라는 세 가지 모델을 제공하고 있으며, 각 장비는 뚜렷한 특성과 장점을 지니고 있습니다. P1 – 컴팩트하지만 강력한 소규모 솔루션 P1은 살바니니 자동 절곡기 중 가장 작은 모델로, 설치 공간은 불과 8m²에 불과하며 최대 소비 전력도 3kW에 지나지 않습니다. 그럼에도 불구하고 P2와 동일하게 시간당 평균 17회의 절곡 사이클을 구현하며, 상·하부..

Melcher & Co, 20년 만의 투자로 80% 에너지 절감 오스트리아에 본사를 둔 Melcher & Co는 공공 수영장, 병원, 요양원, 학교 등에서 사용되는 금속 가구를 주력으로 생산하는 가족 경영 기업입니다. 최근에는 사업을 확장하며 유연한 생산 역량을 강화하고 있습니다. CEO인 Tristan Tschojer와의 인터뷰를 통해, 최근 도입한 살바니니 P4 자동절곡기가 어떻게 회사의 생산성을 끌어올리고 에너지 소비를 줄였는지 살펴보겠습니다. 40년 이상의 판금 가공 노하우 Melcher & Co는 1962년 설립되어 1983년 오스트리아로 본사를 이전했습니다. 당시 15명의 직원으로 시작했지만, 현재는 약 60명의 직원과 연간 10만 유로의 매출, 약 20만 건의 생산 주문을 처리하는 기..

로봇과 자동절곡기의 만남, P-Robot으로 한 단계 더 진화 살바니니는 로봇과 자동절곡기를 결합한 P-Robot을 통해 판금 가공 자동화를 한 단계 더 발전시켰습니다. 이 혁신적인 솔루션은 Salvagnini Robotica에서 개발·생산되며, 고객의 다양한 생산 환경과 요구사항에 맞춰 최고의 퍼포먼스를 제공합니다. 제조업은 극다품종 소량생산, 짧아진 납기, 숙련 인력 부족이라는 문제에 직면해 있습니다. 이에 따라 반복적이고 단순한 작업은 로봇이 담당하고, 사람은 보다 고부가가치 업무에 집중하는 흐름이 강화되고 있습니다. 자동화는 이제 선택이 아닌 필수이며, 특히 자동 절곡 분야에서 로봇과의 결합은 생산 효율을 극대화하는 핵심 전략이 되고 있습니다. P-Robot은 기존의 복잡한 로봇 시스템과 ..

P4 자동 절곡기의 생산성을 높이는 로딩·언로딩 솔루션​자동 절곡기의 성능을 극대화하기 위해서는 절곡 자체의 속도와 정밀도뿐 아니라, 소재의 안정적인 로딩과 가공 완료 후의 원활한 언로딩이 함께 이루어져야 합니다. 살바니니는 P4 자동 절곡기에 최적화된 다양한 로딩·언로딩 장비를 통해 생산 현장의 자동화 수준을 한층 더 높이는 솔루션을 제공합니다. ​HPT – 로딩·언로딩 장치​HPT는 P4 우측에 설치되어, 작업자가 준비한 소재를 자동으로 절곡기에 로딩하고 절곡이 끝난 소재를 상부 롤러 레벨로 언로딩하는 역할을 합니다. Z축 기준자가 모터로 제어되어 다양한 사이즈의 소재에 빠르게 대응할 수 있으며, 로딩과 언로딩 과정을 하나의 장치에서 효율적으로 처리할 수 있습니다. ​​ACP – 로딩 장치​ACP는 ..

살바니니 Flexible Smart Line으로 JIT 생산체제 완성 이탈리아 마르케(Marche) 지역에 본사를 둔 Tecno A Group은 1998년 단순 판금 하청업체로 출발했지만, 지금은 Tecno A, Order System, Resto Italia라는 세 가지 브랜드를 운영하는 복합 제조 그룹으로 성장했습니다. 최근 이 회사는 살바니니(Flexible Smart Line, FSL) S4+P4와 B3.ATA 프레스 브레이크를 도입하면서, 효율적인 적시생산(Just-in-time) 체제를 확립했습니다. 이번 사례는 자동화와 효율성 향상이 어떻게 복잡한 제조 기업의 생산 전략을 변화시키고, 다양한 제품 라인을 유연하게 관리할 수 있게 했는지를 잘 보여줍니다. 창업자 안드레아 스코파 대표와의 ..

FSL.G4: 스마트 생산을 위한 완벽한 자동화 시스템​FSL.G4는 S4.G4와 P4.G4를 통합하여 스마트 생산 라인을 실현한 시스템입니다. 이 시스템은 펀칭, 절단, 절곡의 모든 공정을 라인 생산 방식으로 연결하여, 효율성과 생산성을 극대화하는 혁신적인 방식으로 생산 흐름을 최적화합니다. ​​​S4.G4와 P4.G4의 완벽한 통합​S4.G4는 펀칭, P4.G4는 자동 절곡을 담당하는 장비입니다. FSL.G4는 이 두 장비를 창고 시스템과 연결부와 결합하여, 생산 공정을 라인 생산으로 연결합니다. 이를 통해 작업 흐름의 효율성을 높이고, 사이클 타임과 반제품을 최소화하는 데 중점을 둡니다.​두 장비를 연결하여 라인 생산 방식으로 설정하면, 모든 작업이 순차적으로 이어지며, 각 공정 간의 불필요한 대기..

P4-2520.G4, 4세대 자동 절곡 기술로 생산성 향상​오늘은 살바니니 자동 절곡기의 4세대 모델인 P4-2520.G4를 소개합니다. 자동 절곡기 제품군의 4세대 모델로, 스마트 시트 금속 제조의 자연스러운 진화를 나타내며, 효율성, 유연성, 자동화의 새로운 수준을 제공합니다.​4세대 모델은 차세대 하이브리드 액추에이터가 탑재된 서보-전기 절곡 시스템이 있다는 것이 가장 핵심적인 차별점입니다. ​ ​ 리툴링 없는 범용 절곡기​ P4-2520.G4의 가장 큰 장점은 리툴링 없이 다양한 소재와 형상을 절곡할 수 있는 범용성입니다. 범용 상·하부 블레이드, 카운터 블레이드, 블랭크홀더를 사용하여, 소재와 프로파일을 변경해도 리툴링 없이 바로 작업할 수 있습니다.​또한, ABA(Automatic Blankh..

S4.G4: 혁신적인 펀칭-절단 기술로 생산성을 극대화하다​S4.G4는 펀칭-절단 센터 기술의 새로운 기준을 제시하는 혁신적인 장비입니다. 소비 절감, 다용도성, 단순한 구조를 세 가지 핵심 요소로 하여 설계된 S4.G4는 살바니니의 기술적 혁신을 바탕으로, 펀칭과 절단 작업의 효율성을 극대화합니다.​ ​​1. 고효율 하이브리드 액추에이터​S4.G4는 하이브리드 액추에이터를 채택한 최신 모델로, 살바니니 자동 절곡기, 프레스 브레이크, 펀치-레이저 복합기에서 입증된 하이브리드 기술을 활용합니다. 기존의 전기 액추에이터와 비교해 평균 소비를 최대 20% 절감할 수 있으며, 소비 전력을 낮추면서도 안정적인 성능을 유지하여 효율적인 작업을 지원합니다.​ ​​2. 멀티 프레스 헤드와 통합 절단​S4.G4는 멀티..

2025 오픈하우스 XPERIENCE 2025년 7월 16일, 살바니니 2025 오픈하우스 XPERIENCE가 인천 하버파크호텔과 성신이노텍에서 성공적으로 개최되었습니다. 이번 행사는 프레젠테이션과 생산 시연을 통해 살바니니의 자동화 기술과 장비 간 연동 기능을 직접 확인할 수 있는 자리였습니다. 11:00 | 인천 하버파크호텔 참석자분들을 위한 환영 다과와 함께 프레젠테이션이 진행되었습니다. 살바니니의 글로벌 비전과 자동화 솔루션의 핵심 기술을 소개하며, 특히 스마트 제조 환경에서의 생산 효율성 향상에 대한 다양한 사례를 공유했습니다. 14:00 | 성신이노텍 방문 이후 성신이노텍으로 이동하여, L3 레이저 절단기와 P2 자동절곡기, 그리고 ADC 자동 로딩/언로딩 시스템이 함께하는 생산 시연이 ..

P-Robot으로 구현하는 유연한 자동화 시스템 정밀성과 유연성을 동시에 요구하는 생산 환경에서는 자동화 솔루션의 진화가 필수적입니다.살바니니의 P-Robot은 이러한 흐름에 부응하여, 자동 절곡 공정의 생산성을 한층 더 향상시키는 로봇 자동화 시스템으로 주목받고 있습니다. 로봇 자동화, 보다 실용적인 방식으로로봇 도입을 고려하는 기업들이 가장 우려하는 부분은 복잡한 설치와 제한적인 유연성입니다.P-Robot은 이러한 기존의 고정관념을 깨고, 다양한 생산 환경에 쉽게 통합될 수 있는 실용적인 자동화 접근을 제공합니다. 자동 절곡기와의 완벽한 통합P-Robot은 자동 절곡기에 로봇을 결합한 형태로, 다품종 소량 생산부터 반복적인 대량 생산까지 폭넓게 대응할 수 있습니다.특히 공정 전환이 간편하고..