Salvagnini_Korea

S4 펀칭-샤링 복합기: 고효율 생산을 위한 혁신적인 해법 펀칭-샤링 복합기의 기원: 다중기능을 하나로 1970년대, 판재 가공의 과정은 펀칭, 절단, 절곡 등 여러 단계로 이루어졌습니다. 제조업계는 자동화와 효율성을 목표로 많은 혁신을 시도했으며, 그 결과로 등장한 것이 바로 S4 펀칭-샤링 복합기입니다. 당시 이 기계는 생산 현장에서 중대한 변화를 일으켰고, 오늘날까지도 여전히 중요한 역할을 하고 있습니다. 1978년, Guido Salvagnini 씨는 펀칭과 샤링(절단)을 하나의 기계에서 동시에 수행할 수 있는 S4 펀칭-샤링 복합기를 개발했습니다. 이 기계는 네 개의 모서리에서 동시에 펀칭과 절단을 할 수 있는 혁신적인 장비로, 금속 판재의 가공을 완전히 변화시킨 장비로 자리매김하게 되었습니다..

살바니니 B3 프레스 브레이크: 자동화와 정밀성의 새로운 기준 살바니니(Salvagnini)의 B3 프레스 브레이크는 생산성과 유연성을 결합한 혁신적인 기술을 탑재하고 있습니다. 이번 글에서는 “자동화”와 “적응성”이라는 두 가지 핵심 주제를 중심으로 B3 프레스 브레이크의 여러 장점을 소개하고자 합니다. ​​1. 자동화(Automation) - 생산성을 극대화하는 핵심 요소 ATA (Automatic Tool Adjuster) - 자동 툴 조정 장치​ATA는 살바니니 B3 프레스 브레이크의 독점적인 자동 툴 조정 시스템으로, 절곡 툴 길이를 부품에 맞게 자동으로 조정할 수 있는 혁신적인 기능입니다. 이 기술을 통해 소량 생산 및 키트 생산 환경에서도 생산성을 저하시키지 않고 최적의 장비 활용이 가능합니..

살바니니니 P2 자동 절곡기로 세 배의 생산력 향상 M.Köb는 1990년부터 판금 가공 및 분체 도장을 전문으로 하는 가족 운영 기업입니다. 최근, 살바니니 P2 자동 절곡기 도입을 통해 생산 효율성을 획기적으로 향상시켰는데요. 오늘은 Jakob Köb 총괄 매니저와 함께 M.Köb의 혁신적인 변화에 대해 이야기 나눠보겠습니다.    ▶ 안녕하세요. 우선 M.Köb에 대해 간단히 소개 부탁드립니다. M.Köb는 오스트리아에 위치한 가족 운영 기업으로, 30년 넘게 판금 가공 및 분체 도장을 전문으로 하고 있습니다. 주택, 플랜트, 외장 공사뿐만 아니라, 다양한 기계 산업에서 필요한 맞춤형 판금 제품을 제공하고 있습니다. 우리 회사는 설계부터 최종 제품까지 모든 과정을 직접 관리하며, 고객의 니즈에 맞춘..

디지털화를 통한 스마트한 작업장 관리 최근 많은 기업들이 생산 관리와 자동화 시스템의 효율성을 높이는 데 집중하고 있습니다.과거에는 대규모 장비와 복잡한 시스템이 필수적이었지만, 디지털 기술의 발전으로 인해보다 간편하고 효과적인 방식으로 작업 환경을 개선할 수 있게 되었습니다.   자동화, 단순한 기계 제어를 넘어 일반적으로 자동화라고 하면 ERP 시스템과 기계 간의 데이터 연동을 떠올리는 경우가 많습니다.하지만 진정한 자동화는 단순한 기계 제어를 넘어, 현장에서 발생하는 문제를 해결하고 업무 효율성을 극대화하는 것에 초점이 맞춰져야 합니다. 기업이 고려해야 할 요소는 가공 품질뿐만 아니라, 서비스 수준, 공정 효율성, 납기 단축 등 세부적인 최적화 과정도 포함됩니다.    살바니니의 생산 관리 소프트웨..

P2 자동 절곡기: 더 스마트해지는 컴팩트 솔루션 살바니니의 대표 제품 중 하나인 P2 자동 절곡기는 설치 면적이 35m² 미만이지만, P4의 모든 기능을 갖춘 고성능 장비입니다. 상·하향 절곡이 모두 가능하며, 리툴링 시간을 단축하고 자재 낭비를 최소화하여 생산성을 극대화합니다. 또한, 새로운 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션이 적용되면서 더욱 발전된 기능을 제공하고 있습니다.    CUT 옵션: 절곡과 절단을 동시에 P2 자동 절곡기에는 CUT 옵션이 추가되었습니다. 기존에 P4에서 널리 사용되던 CUT 툴을 P2에서도 사용할 수 있게 되었으며, 이를 통해 분당 최대 17번의 절곡을 수행하면서 프로파일 절단까지 가능해졌습니다. 이 기능 덕분에 P2는 단순한 절곡기를 넘어, 완전한 스마트 워크 센터로 자리..

제조 공정을 혁신하는 살바니니 자동 절곡기의 핵심 이점 살바니니 자동 절곡기는 자동화와 정밀성을 결합하여 판금 가공 공정을 혁신적으로 변화시키는 자동 절곡기입니다. 아래에서 자동 절곡기 제공하는 주요 이점을 정리해 보았습니다.  공간 효율성다양한 사이즈의 제품군으로 제공되어 작업장 크기에 맞게 선택할 수 있습니다. 중소규모 작업장에서 대형 공장까지 모두 적합한 설계를 자랑합니다.   고정밀 절곡 오랜 시간에 걸쳐 개발된 살바니니만의 독점적인 절곡 포뮬러로 소재의 변형, 온도, 두께 등의 변수를 실시간으로 분석, 반영하여 절곡 정밀도를 극대화하여 고품질 제품 생산이 가능합니다. 이는 고객 만족과 생산 품질 향상으로 이어집니다.    범용 절곡 툴 적용 범용 절곡 툴(Universal Bending Tool..

제조업의 혁신, 살바니니와 함께하는 2025 2025년이 시작되었습니다. 제조업은 매년 빠르게 변화하고 있으며, 2025년에도 새로운 도전과 기회가 기다리고 있습니다. 이런 변화 속에서 살바니니(Salvagnini)는 스마트하고 효율적인 솔루션으로 고객들이 더 나은 생산 환경을 구축하도록 돕고 있습니다.이번 글에서는 살바니니가 올해 어떤 혁신을 주도할지 간단히 소개해 드리겠습니다.   스마트 팩토리의 실현 스마트 팩토리는 제조 공정을 자동화하고 최적화하여 더 높은 생산성과 효율성을 제공합니다. 살바니니는 IoT(사물인터넷) 기술을 활용해 전 세계에 연결된 시스템의 데이터를 지속적으로 모니터링하고 최적의 결과를 도출하도록 지원합니다.이를 통해 시간과 비용을 절약하고, 공장의 운영을 보다 체계적으로 개선할 ..

EuroBLECH 2024에서는 살바니니가 제조 공정의 효율성을 극대화할 수 있는 다양한 소프트웨어 솔루션을 선보였습니다. 이번에는 FLOW, ACT, PLAN, GROW, 그리고 Rethinks와 같은 주요 소프트웨어의 혁신적인 기능을 소개합니다.   FLOW FLOW는 살바니니의 MOM (Manufacturing Operations Management) 소프트웨어로, 생산 공정의 효율성을 극대화하기 위해 개발되었습니다. EuroBLECH에서 소개된 FLOW의 핵심 기능은 다음과 같습니다. 실시간 동적 조정: 다양한 생산 요구와 전략에 맞춰 실시간으로 라인의 동작을 조정할 수 있습니다.실시간 가시성: 현장과 사무실 모두에서 시스템의 상태를 실시간으로 모니터링하여 빠른 의사결정을 지원합니다.디지털 트윈:..

"P-Robot" 살바니니 자동절곡기기와 로봇의 완벽한 조합​기존의 대량생산 방식이 점차 소량생산이나 맞춤형 생산으로 전환되고 있어, 이제는 생산 과정의 자동화와 무인화가 중요한 흐름이 되고 있습니다. 이처럼 자동화된 생산 환경은 비용 절감과 효율성 향상이라는 두 가지 과제를 동시에 해결하는 데 큰 도움을 줍니다.​2021년 기준으로 제조업에 새롭게 도입된 로봇 수는 전년 대비 13% 증가했으며, 현재 300만 대 이상의 로봇이 산업 현장에서 사용되고 있습니다. 이로 인해 공장의 생산 효율은 높아지고, 작업자들은 반복적인 작업에서 벗어나 보다 창의적인 일에 집중할 수 있게 되었습니다.​P-Robot의 탄생​살바니니는 다면 절곡 센터에 로봇 기술을 접목하여 더욱 유연하고 효율적인 생산 시스템을 구축하고자 ..

“Rethinks” 보조 절곡 툴을 활용한 제품 설계 최적화 서비스​ 살바니니는 제조 분야에서 다각 절곡의 무한한 잠재력을 개발하기 위해 끊임없이 연구해 왔습니다. 전 세계 여러 기업을 위한 제품 분석 경험을 바탕으로 “Rethinks” 제품 최적화 및 재설계 솔루션을 제공하고 있습니다. 이 솔루션을 통해서 후속 공정의 단계를 줄이고, 생산 비용을 절감하며, 생산 효율을 높일 수 있습니다.​ 오늘은 살바니니 Rethinks 솔루션을 통해 재설계된 철제 가구 업계의 부품 사례를 소개하겠습니다. 아래 제품은 오피스용 철제 가구입니다.​  고객 설계 공정​이 제품은 보강재와 캐비닛 두 개의 부품으로 구성됩니다. 그 중, 보강재는 판재의 모양이 길고 좁기 때문에 프레스 브레이크로 가공해야 하고, 캐비닛은 사면 ..