Salvagnini_Korea

P-Robot으로 구현하는 유연한 자동화 시스템 정밀성과 유연성을 동시에 요구하는 생산 환경에서는 자동화 솔루션의 진화가 필수적입니다.살바니니의 P-Robot은 이러한 흐름에 부응하여, 자동 절곡 공정의 생산성을 한층 더 향상시키는 로봇 자동화 시스템으로 주목받고 있습니다. 로봇 자동화, 보다 실용적인 방식으로로봇 도입을 고려하는 기업들이 가장 우려하는 부분은 복잡한 설치와 제한적인 유연성입니다.P-Robot은 이러한 기존의 고정관념을 깨고, 다양한 생산 환경에 쉽게 통합될 수 있는 실용적인 자동화 접근을 제공합니다. 자동 절곡기와의 완벽한 통합P-Robot은 자동 절곡기에 로봇을 결합한 형태로, 다품종 소량 생산부터 반복적인 대량 생산까지 폭넓게 대응할 수 있습니다.특히 공정 전환이 간편하고..

정밀한 절곡 작업이 요구되는 산업 현장에서는 자동 절곡 시스템에 대한 수요가 점점 더 다양해지고 있습니다.특히 작은 공간에서도 높은 생산성과 유연성을 갖춘 장비에 대한 관심이 높아지는 가운데, 살바니니는 자사의 대표 자동 절곡기 P2 시리즈에 가장 작은 모델인 P2-1620을 새롭게 선보였습니다. 살바니니는 이미 다양한 사이즈의 자동 절곡기를 통해 다양한 생산 현장의 요구를 충족시켜 왔으며, 이번 1620 모델 출시는 컴팩트한 작업 환경에 최적화된 절곡 솔루션으로 제품군을 더욱 완성도 있게 확장한 사례라 할 수 있습니다. P2-1620, 작지만 강력한 성능의 자동 절곡기 새롭게 선보인 P2-1620은 크기는 작지만, 성능과 유연성은 기존 모델과 견줄 만큼 강력합니다. 특히 대형 모델에서 사용 가능하..

살바니니 L5 레이저로 생산성과 자동화의 새로운 기준을 세우다 Forster Metallbau는 오스트리아에 위치한 금속 가공 전문 기업으로, 교통 안내 시스템, 소음 방지벽, 산업용 선반 등 다양한 금속 제품을 설계·제작하고 있습니다. 최근, 살바니니의 L5 파이버 레이저 시스템을 도입하며 자동화와 생산성에서 큰 도약을 이루었는데요. 오늘은 Forster의 토마스 프란트너 공장장과 함께, 실제 현장에서 어떤 변화가 있었는지 이야기를 나눠보겠습니다. ▶ 안녕하세요. 우선 Forster Metallbau에 대해 간단히 소개 부탁드립니다. Forster는 1956년 작은 표지판 공장에서 시작해, 현재는 연간 약 6,500톤의 판재와 2,200톤의 프로파일을 가공하는 오스트리아의 대표 금속 가공 기업입..

생산 효율성을 높이는 레이저 핵심 소프트웨어 오늘은 살바니니의 레이저 소프트웨어, STREAMLASER와 NEXUS를 소개합니다.​이 두 가지 소프트웨어는 금속 가공 현장의 생산성을 극대화하고, 자원 낭비를 줄이며, 작업 시간을 단축하는 데 핵심적인 역할을 합니다. ​​STREAMLASER: 절단 프로그램의 최적화​STREAMLASER는 살바니니의 전용 절단 프로그램 소프트웨어로, 레이저 절단 공정의 효율성을 극대화하는 데 중점을 두고 설계되었습니다. ​이 소프트웨어는 기본적으로 자동 리드인 정의, 절단 순서, 네스팅 기능 등을 제공하며, 프로그램이 수동으로 수정 가능한 방식으로 유연성을 더해줍니다. STREAMLASER아래와 같은 특별한 기능이 있습니다.​SAFE GRID 기능은 부품 위치 최적화를 ..

고성능과 효율을 모두 갖춘 레이저 절단기, 살바니니 L3.G4 금속 가공 현장에서 레이저 절단기에 요구되는 조건은 단순한 고출력이나 빠른 속도에 그치지 않습니다. 고정밀 절단은 물론, 에너지 효율과 공정의 스마트화, 유지 비용 절감까지 종합적으로 고려된 장비가 필요합니다. 살바니니는 이러한 흐름에 발맞춰, 레이저 기술을 한 단계 끌어올린 파이버 레이저 시스템 L3.G4를 공개했습니다. L3.G4는 기존 모델과 비교해 구조적 차별성이 두드러집니다. 살바니니 레이저 장비 중 최초로 개방형 갠트리 구조를 도입하여, 장비 전면에서 절단 작업 영역 전체에 손쉽게 접근할 수 있도록 설계했습니다. 이로 인해 유지보수의 효율성과 작업자의 조작 편의성이 크게 향상되었습니다. 프레임의 강성은 그대로 유지하면서도, 중..

생산 효율성을 높이는 스마트 분류 솔루션: 살바니니 MCU 살바니니의 MCU 자동 분류 장치는 다양한 형상, 크기, 중량의 부품을 빠르고 유연하게 처리할 수 있도록 설계된 스마트 언로딩 시스템입니다. 절단 이후 공정에서의 병목을 해소하고, 인력 의존도를 줄이며, 전체 생산 흐름의 자동화를 실현하는 핵심 장치로 주목받고 있습니다. ▶ MCU의 주요 기능 MCU는 단순히 부품을 쌓는 역할을 넘어, 실질적인 생산 효율 향상에 기여하는 시스템입니다. ✔️ 다양한 운용 모드: 하나의 그리퍼로 연속 픽업하는 멀티 그립핑, 두 개의 그리퍼가 동시에 작동하는 더블 피킹 모드를 통해 분류 속도를 최대 25%까지 향상시킬 수 있습니다. ✔️ 강력한 적재 능력: 각 매니퓰레이터는 최대 65kg, 두 그리퍼 동시 작동..

유연한 자동화를 위한 통합 솔루션: 살바니니 FSJ 시스템 Flexible Smart Job Shop (FSJ)는 살바니니의 최신 기술로, 세 가지 독립적인 시스템을 통합하여 필요할 때 함께 작업하면서 생산 작업을 유연하게 처리할 수 있는 시스템입니다. 이 시스템은 2024년 EuroBLECH 전시회에서 세계 최초로 공개되었으며, 완전 통합형 유연한 생산 시스템으로, 다양한 부품을 자동으로 생산하면서도 작업자 개입 없이 기계의 툴 교체 없이 생산이 가능하게 해줍니다. FSJ 시스템의 특징과 구성 FSJ 시스템은 개별적으로 작동할 수도 있고, 협업 방식으로 작업을 수행할 수 있어 다양한 생산 요구에 맞춰 유연하게 대응할 수 있습니다.작은 배치부터 복잡한 키트 생산까지 다양한 생산 방식을 지원합니다...

살바니니 P1: 효율성과 유연성의 완벽한 조화 P1은 살바니니의 가장 컴팩트한 자동 절곡기로, 8㎡ 미만의 크기와 3kW 이하의 소비 전력으로 완전 전기식의 효율적인 성능을 자랑합니다. 작은 사이즈에도 불구하고 P1은 생산성과 유연성을 동시에 제공하는 자동 절곡기의 모든 기본 기능을 갖추고 있습니다. P1의 주요 특징 높은 생산성P1은 고급 센서를 통해 소재의 두께와 크기를 정확히 측정하고, 온도 변화로 인한 변형을 감지합니다. 절곡 공식에 따라 실시간으로 데이터를 입력하여 완제품의 정밀도와 품질을 보장합니다. 정밀한 절곡P1은 고급 센서를 통해 소재의 두께와 크기를 정확히 측정하고, 온도 변화로 인한 변형을 감지합니다. 절곡 공식에 따라 실시간으로 데이터를 입력하여 완제품의 정밀도와 품질을 보장합..

디지털 절곡의 미래: 살바니니 STREAMFORMER 소프트웨어 산업 환경이 빠르게 변하면서, 더 작은 생산 배치와 빠른 회전율을 관리할 수 있는 유연성은 이제 선택이 아닌 필수가 되었습니다. 이런 변화에 발맞추기 위해 점점 더 똑똑하고 효율적인 시스템이 필요해졌고, 살바니니의 소프트웨어는 바로 그 해답을 제시합니다. 살바니니는 생산 공정의 모든 활동을 하나로 통합하여 관리할 수 있는 소프트웨어 솔루션을 제공하고 있습니다. 이제 프레스 브레이크에서 절단, 절곡까지 모든 기술을 하나의 시스템으로 다룰 수 있습니다. 살바니니의 전체 소프트웨어 제품군에 대해 더 알아보려면 여기를 클릭하세요.https://www.salvagninigroup.com/ko-KR/products/software​​​ STREAMF..

살바니니 OPS 주문 관리 소프트웨어: 스마트 팩토리로의 첫걸음 제조업이 빠르게 발전하면서, 단순히 산업 자동화에 그치지 않고 제조 활동과 정보 통신 기술의 융합이 점점 중요해졌습니다. 이에 따라 살바니니는 제조업의 디지털 전환을 선도하기 위해 1990년, 자사의 독자적인 주문 관리 소프트웨어인 OPS를 출시했습니다. OPS는 오늘날 산업 4.0을 향한 중요한 첫걸음을 내디딘 기술 중 하나로, 살바니니는 이 소프트웨어를 통해 전 세계적으로 제조 공정의 효율성을 높였습니다. OPS 주문 관리 소프트웨어의 핵심 기능 OPS는 살바니니의 모듈화된 주문 관리 시스템으로, 중앙에서 모든 생산 공정을 조정하고 최적화하는 역할을 합니다. 이 소프트웨어는 생산 과정의 모든 시스템과 통합되어 실시간으로 정보를 교환하..