Salvagnini_Korea

S4 펀칭-샤링 복합기: 고효율 생산을 위한 혁신적인 해법 펀칭-샤링 복합기의 기원: 다중기능을 하나로 1970년대, 판재 가공의 과정은 펀칭, 절단, 절곡 등 여러 단계로 이루어졌습니다. 제조업계는 자동화와 효율성을 목표로 많은 혁신을 시도했으며, 그 결과로 등장한 것이 바로 S4 펀칭-샤링 복합기입니다. 당시 이 기계는 생산 현장에서 중대한 변화를 일으켰고, 오늘날까지도 여전히 중요한 역할을 하고 있습니다. 1978년, Guido Salvagnini 씨는 펀칭과 샤링(절단)을 하나의 기계에서 동시에 수행할 수 있는 S4 펀칭-샤링 복합기를 개발했습니다. 이 기계는 네 개의 모서리에서 동시에 펀칭과 절단을 할 수 있는 혁신적인 장비로, 금속 판재의 가공을 완전히 변화시킨 장비로 자리매김하게 되었습니다..

살바니니의 S1 펀칭-레이저 복합 센터는 판금 유연 자동화 가공 장비 분야에서 또 하나의 획기적인 혁신을 보여줍니다.​이 장비는 펀치 프레스와 레이저 절단의 장점을 결합하여, 기존의 펀치-레이저 복합 기술 개념을 재창조하면서도 살바니니의 핵심 특성인 유연한 자동화, 통합성, 높은 생산 효율성을 유지하고 있습니다. ​살바니니는 1979년에 S4 펀칭-샤링 복합 센터를 출시하였으며, 2008년에는 자체 개발한 파이버 레이저를 선보였습니다. 그 이후로 살바니니는 판금 가공의 다양한 요구 사항에 맞춘 혁신적인 솔루션을 계속 제공해왔습니다. ​그렇다면, 펀치 프레스와 레이저를 결합하면 어떤 결과가 나올까요?  2018년에 살바니니는 이 질문에 대한 답으로 S1 펀치-레이저 복합 센터를 출시했습니다. 이 장비는 독..

4차 산업혁명 시대에 발맞춘 판금 스마트 팩토리​​“시대를 선도하는 최첨단 공장을 어떻게 만들 수 있을까요?” 1985년 살바니니가 내놓은 해답은 당시 산업의 미래를 상징하는 라이트 아웃 팩토리 솔루션이었습니다. 이 솔루션은 살바니니가 미국 제너럴 일렉트릭 사를 위해 설계한 완전 자동화된 판금 제조 솔루션으로, 완전 무인 생산이 가능한 여러 개의 S4+P4 판금 유연 생산 라인으로 구성되었습니다.   ​판금 산업의 경쟁이 점점 더 치열해지고 있는 2024년, 자동화와 지능화는 오늘날 공장의 혁신을 위한 주요 과제가 되었습니다. 그리고 수년간의 연구와 탐구 끝에 유연한 판금 가공 기술의 글로벌 모델인 살바니니는 이 문제에 대한 보다 복잡한 해결책을 제시했습니다. ​살바니니는 4차 산업혁명 시대에 걸맞은 판..

살바니니의 유연한 자동화​최근 몇 년 동안의 급속한 산업 발전으로 고객 요구사항이 증가하면서 유연성과 효율성이 중요한 요건이 되고 있습니다.  이에 자연스럽게 자동화가 더 많은 주목을 받고 있습니다. ​ ​살바니니의 자동화​살바니니는 50년 이상 판금 작업을 위한 유연한 시스템을 설계, 생산 및 판매해 왔으며 ‘유연한 자동화’는 항상 회사의 지향점이었습니다. ​유연한 자동화란 린 환경에서 작업자의 개입 없이 독점적인 펀칭, 절단 및 절곡 기술을 사용하여 진보적인 생산 공정에서 판금을 다양한 상품으로 만들어내는 것을 의미합니다. ​따라서 자동화는 세 가지 연속적인 단계에 영향을 미칩니다. 1. 자율적이고 지능적인 개별 생산 단계​2. 개별 단계의 전후 가공 과정에서 발생하는 부가가치가 낮은 활동​3. 이전..

https://salvagninikorea.tistory.com/72 [살바니니코리아] 살바니니 펀칭기, 작업 효율성을 높이는 차별화된 기술(1)살바니니 펀칭기, 작업 효율성을 높이는 차별화된 기술 ​ 살바니니는 S1과 S4 두 가지의 펀칭 솔루션을 보유하고 있습니다. S1은 펀칭-레이저 콤비 기계로, 부품을 펀칭, 성형, 탭핑 및 절단합니salvagninikorea.tistory.com  *이어지는 글입니다*  자동화를 통한 작업 효율성 향상 살바니니 펀칭기는 원활한 생산 흐름을 위해 자동화 솔루션으로 설계되었으며, 기본 구성에서 각 작업 단계와 전체 생산 공정을 최적화하는 공급 및 언로딩 솔루션을 통합하였습니다.S4에는 자재의 적재 시간을 예측하여 작업 테이블에 올바르게 배치하는 컨베이어가 있습니다...

살바니니 펀칭기, 작업 효율성을 높이는 차별화된 기술​살바니니는 S1과 S4 두 가지의 펀칭 솔루션을 보유하고 있습니다. S1은 펀칭-레이저 콤비 기계로, 부품을 펀칭, 성형, 탭핑 및 절단합니다. S4는 세계적으로 유명한 복합 펀칭-절단 기계로, 최고의 정밀도, 최소한의 낭비, 높은 효율성을 보장합니다. 이 두 제품은 살바니니의 전통을 이어받아 새로운 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션의 도입을 통해 지속적으로 완성도를 높이고 있습니다.​파이버 레이저의 도입 이후, 금속 가공 분야에서 오랫동안 사용되어왔던 펀칭 기술의 사용이 현저히 줄어들었습니다. 하지만 여전히 제품 유형, 부품의 모양 및 생산성에 따라 일부 제조 현장에서는 펀칭 기술을 필요로 하고 있습니다.  엘리베이터, 금속 가구 및 HVAC와 같이 작..

https://salvagninikorea.tistory.com/64*이어지는 글입니다*​ ▶ 말씀하신 점들 외에 어떤 특징이 있나요?  살바니니의 가장 큰 장점은 무엇보다도 제어 소프트웨어와 작업이 자동으로 설정되는 운영 시스템이 결합되어 있다는 점입니다.  1. 해당 부품에 대한 절곡 프로그램이 작성되면 주문이 작업 목록에 입력되고 수량, 납기일 및 중간 작업과 같은 정보가 제공됩니다.그런 다음 소프트웨어는 필요한 시간 및 재료 사용량에 따라 네스팅합니다.이에 따라 한 시트당 최대 절단 스크랩 또는 시간 관련 우선 순위와 같은 기본 조건을 정의할 수 있습니다. 그런 다음 소프트웨어는 생산 공정을 최적화하고 가능한 자재 추가 주문을 요청하여 마감일에 맞춰 부품이 완성되도록 합니다.  2. 작업은 스토어..

살바니니, 자동화된 일체형 라인 구축을 위한 투자​July 2020​​독일의 오버더딩겐(Oberderdingen) 지역에 위치한 쾨겔(Kögel)사는 판금 외주 전문업체로, 살바니니의 S4+P4 펀칭 및 절곡 라인에 투자했습니다.오늘은 3대 경영자인 마티아스 쾨겔(Mathias Kögel)씨를 만나보겠습니다. ​​​​▶ 회사 소개 부탁드려요.​ 쾨겔 사는 의료 기술, 세척 기술을 위한 제품들 및 레이저를 이용한 외주업까지 세 가지 사업 부분에서 설계 및 제조합니다. 스테인리스 강, 알루미늄, 연강 등 다양한 소재를 최대 3mm 두께, 3m 길이로 가공합니다. ​최근까지 쾨겔 사의 판금 부품은 펀칭기에서 절단되어 자동 저장 타워에 보관되고 언로딩 테이블로 이동한 후 프레스 브레이크에서 가공하는 순서를 거쳤..

살바니니 라인을 이용한 효율적인 제품 생산​"Deformazione" magazine (Italy) 2019년 9월호​ 이탈리아 볼로냐에 위치한 갈레티(Galletti) 그룹은 시장 내 독보적인 사업자로서 다양한 기술을 바탕으로 모든 HRVAC(난방, 냉장, 환기 및 공조) 분야의 제품과 서비스를 제공합니다. ​그룹에는 각기 다른 분야에서 특정 기술을 보유한 7개 회사(갈레티, 하이레프, 세트라, 에너엔, 하이듀, 테크노 리프레시먼트, GHService)가 하나의 법인으로 시너지를 내고 있습니다. ​우리는 그룹의 리더인 갈레티 사를 방문해 공장 디지털화 및 4차 산업혁명에 발 맞춘 혁신적인 제조 현장을 직접 눈으로 확인하였습니다. 공장 매니저인 "다리오 마시나(Dario Masina)" 씨를 만나보았습니..

1943년에 스페인에 처음으로 설립된 SALVA는 제빵에 필요한 도구들을 제조하여 판매하고 있는 기업입니다. ​ 살바니니 기계를 라인으로 설치하지 않고 자동창고와 각 장비를 개별적으로 설치하였는데요. SALVA의 차별화된 제품과 살바니니 장비를 어떻게 사용하고 있는지 알아보기 위해 생산관리 메니저 Mr.Llorse에게 인터뷰를 요청했습니다. ​ ​ ​​ ​ ​ ▶SALVA는 어떤 기업인가요? ​ SALVA는 최고 품질의 장비를 찾고 있는 제빵업체와 케이크 제조업체에게 필요한 오븐, 제빵용 워터쿨러, 반죽기 등 제빵에 필요한 도구들을 제조하여 판매하고 있습니다. ​ 저희 기업은 1943년에 처음으로 스페인에 설립되었고 현재 87개의 국가에서 SALVA 제품을 판매하고 있습니다. 또한 전 세계 고객이 저희 ..