Salvagnini_Korea

살바니니 P1: 효율성과 유연성의 완벽한 조화 P1은 살바니니의 가장 컴팩트한 자동 절곡기로, 8㎡ 미만의 크기와 3kW 이하의 소비 전력으로 완전 전기식의 효율적인 성능을 자랑합니다. 작은 사이즈에도 불구하고 P1은 생산성과 유연성을 동시에 제공하는 자동 절곡기의 모든 기본 기능을 갖추고 있습니다. P1의 주요 특징 높은 생산성P1은 고급 센서를 통해 소재의 두께와 크기를 정확히 측정하고, 온도 변화로 인한 변형을 감지합니다. 절곡 공식에 따라 실시간으로 데이터를 입력하여 완제품의 정밀도와 품질을 보장합니다. 정밀한 절곡P1은 고급 센서를 통해 소재의 두께와 크기를 정확히 측정하고, 온도 변화로 인한 변형을 감지합니다. 절곡 공식에 따라 실시간으로 데이터를 입력하여 완제품의 정밀도와 품질을 보장합..

살바니니 Rethinks 서비스, 설계 변경을 통한 제조 경쟁력 극대화 살바니니는 고객의 생산 공정을 근본적으로 재정비할 수 있도록 돕는 전략적 서비스인 Rethinks를 개발했습니다. 이 서비스는 단순한 기술 지원을 넘어, 설계 단계에서부터 생산 프로세스를 재해석하고 최적화하여, 생산성은 물론 수익성까지 크게 향상시킬 수 있도록 설계되었습니다. Rethinks란?Rethinks는 살바니니 고객 전용의 맞춤형 기술 지원 서비스로, 보유한 시스템의 성능을 100% 활용할 수 있도록 다음 두 가지 중심축으로 구성되어 있습니다. 1. 설계자 교육 과정살바니니 시스템의 구조와 작동 원리를 이해하고, 실제 생산 현장에 맞는 효율적인 설계 방식을 습득하도록 지원하는 맞춤형 설계자 교육 과정입니다. 설계자가 기술적..

자동화의 새로운 패러다임, 살바니니 P-Robot​최근 몇 년간 산업의 급속한 발전으로 제조업의 패러다임이 변화하고 있습니다. 기존의 소품종 대량생산 방식에서 극다품종 소량생산 방식으로의 전환이 빠르게 이루어지고 있으며, 이에 따라 제조업체들은 자동화를 통한 효율성 증대에 주목하고 있습니다.​높은 제품 회전율, 단축된 생산 시간, 숙련된 오퍼레이터 구인의 어려움 등으로 인해 로봇을 활용한 자동화 시스템이 필수 요소로 자리 잡고 있습니다. 이러한 흐름 속에서 살바니니는 자동절곡기와 로봇을 결합하여 더욱 효율적인 생산 방식을 실현하는 P-Robot을 개발했습니다. ​​​P-Robot이란?​P-Robot은 살바니니의 자동절곡기에 최적화된 로봇 시스템으로, 키트 생산, 배치 생산 및 단일 부품 생산을 자율적으로..

P2 자동 절곡기: 더 스마트해지는 컴팩트 솔루션 살바니니의 대표 제품 중 하나인 P2 자동 절곡기는 설치 면적이 35m² 미만이지만, P4의 모든 기능을 갖춘 고성능 장비입니다. 상·하향 절곡이 모두 가능하며, 리툴링 시간을 단축하고 자재 낭비를 최소화하여 생산성을 극대화합니다. 또한, 새로운 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션이 적용되면서 더욱 발전된 기능을 제공하고 있습니다.    CUT 옵션: 절곡과 절단을 동시에 P2 자동 절곡기에는 CUT 옵션이 추가되었습니다. 기존에 P4에서 널리 사용되던 CUT 툴을 P2에서도 사용할 수 있게 되었으며, 이를 통해 분당 최대 17번의 절곡을 수행하면서 프로파일 절단까지 가능해졌습니다. 이 기능 덕분에 P2는 단순한 절곡기를 넘어, 완전한 스마트 워크 센터로 자리..

제조 공정을 혁신하는 살바니니 자동 절곡기의 핵심 이점 살바니니 자동 절곡기는 자동화와 정밀성을 결합하여 판금 가공 공정을 혁신적으로 변화시키는 자동 절곡기입니다. 아래에서 자동 절곡기 제공하는 주요 이점을 정리해 보았습니다.  공간 효율성다양한 사이즈의 제품군으로 제공되어 작업장 크기에 맞게 선택할 수 있습니다. 중소규모 작업장에서 대형 공장까지 모두 적합한 설계를 자랑합니다.   고정밀 절곡 오랜 시간에 걸쳐 개발된 살바니니만의 독점적인 절곡 포뮬러로 소재의 변형, 온도, 두께 등의 변수를 실시간으로 분석, 반영하여 절곡 정밀도를 극대화하여 고품질 제품 생산이 가능합니다. 이는 고객 만족과 생산 품질 향상으로 이어집니다.    범용 절곡 툴 적용 범용 절곡 툴(Universal Bending Tool..

2024 오픈하우스 XPERIENCE 2024년 12월 18일, 살바니니 2024 오픈하우스 XPERIENCE가 신라스테이 천안과 현대그린테크에서 성공적으로 개최되었습니다. 이번 행사에서는 살바니니의 기술력과 혁신적인 자동화 솔루션을 직접 확인할 수 있는 자리를 마련했습니다.   📍11:00 | 신라스테이 천안 참석자분들을 위한 다과와 함께 프레젠테이션이 진행되었습니다. 살바니니의 역사와 주요 장비에 대한 소개를 통해 참가자분들과 살바니니의 가치를 공유하는 시간을 가졌습니다.      🔧 14:00 | 현대그린테크 방문 이후 현대그린테크로 이동하여, FMS(S4+P4) 라인을 활용한 생산 시연이 진행되었습니다.이번 시연에서는 살바니니가 직접 디자인한 캐비닛 제품을 키트 생산 방식으로 제작하는 과정을 ..

살바니니(Salvagnini)는 오늘날 전 세계 판금 유연 가공 기술의 상징적인 이름으로 자리 잡았습니다.​작은 이탈리아 회사로 시작한 살바니니가 글로벌 선두 기업으로 성장하기까지,그 여정에는 끊임없는 기술 혁신, 시대를 앞서가는 도전, 그리고 판금 가공에 대한 열정이 함께했습니다.​​​이야기의 시작: 1963년​살바니니는 1963년, 이탈리아 Quarto Oggiaro 지역에서 윤활 장치를 설계·제작하는 회사로 설립되었습니다.​이후 1970년, 회사는 Bresso 공항 근처로 확장 이전했으며, 1974년에는 사레고(Sarego)로 본사를 옮기며 오늘날 살바니니의 본거지가 되었습니다. ​​​판금 가공의 혁신: P4와 S4의 탄생​1977년 살바니니는 최초의 자동절곡기를 설계하고 P4라고 명명했습니다. 자..

"P-Robot" 살바니니 자동절곡기기와 로봇의 완벽한 조합​기존의 대량생산 방식이 점차 소량생산이나 맞춤형 생산으로 전환되고 있어, 이제는 생산 과정의 자동화와 무인화가 중요한 흐름이 되고 있습니다. 이처럼 자동화된 생산 환경은 비용 절감과 효율성 향상이라는 두 가지 과제를 동시에 해결하는 데 큰 도움을 줍니다.​2021년 기준으로 제조업에 새롭게 도입된 로봇 수는 전년 대비 13% 증가했으며, 현재 300만 대 이상의 로봇이 산업 현장에서 사용되고 있습니다. 이로 인해 공장의 생산 효율은 높아지고, 작업자들은 반복적인 작업에서 벗어나 보다 창의적인 일에 집중할 수 있게 되었습니다.​P-Robot의 탄생​살바니니는 다면 절곡 센터에 로봇 기술을 접목하여 더욱 유연하고 효율적인 생산 시스템을 구축하고자 ..

“Rethinks” 보조 절곡 툴을 활용한 제품 설계 최적화 서비스​ 살바니니는 제조 분야에서 다각 절곡의 무한한 잠재력을 개발하기 위해 끊임없이 연구해 왔습니다. 전 세계 여러 기업을 위한 제품 분석 경험을 바탕으로 “Rethinks” 제품 최적화 및 재설계 솔루션을 제공하고 있습니다. 이 솔루션을 통해서 후속 공정의 단계를 줄이고, 생산 비용을 절감하며, 생산 효율을 높일 수 있습니다.​ 오늘은 살바니니 Rethinks 솔루션을 통해 재설계된 철제 가구 업계의 부품 사례를 소개하겠습니다. 아래 제품은 오피스용 철제 가구입니다.​  고객 설계 공정​이 제품은 보강재와 캐비닛 두 개의 부품으로 구성됩니다. 그 중, 보강재는 판재의 모양이 길고 좁기 때문에 프레스 브레이크로 가공해야 하고, 캐비닛은 사면 ..

살바니니 장비 도입으로 이뤄낸 완전 자동화​헝가리에 위치한 "바인더(Binder) 사"는 2012년부터 살바니니 장비를 사용해 왔습니다.수작업 없이 펀칭, 레이저 절단 및 절곡을 완전 자동화하여 높은 품질의 제품 생산이 가능했고, 약 1년 전 FMS 라인을 추가적으로 도입했습니다. ​1989년 파이프 및 철강 건설 전문 기업으로 설립된 바인더 그룹은 현재 약 250명의 직원을 보유하고 있으며 산업 장비 건설 분야에서 오스트리아의 선도적인 기업 중 하나입니다.증기 파이프, 지역 난방, 공정 파이프라인, 발전소 구성 요소 및 플랫폼 등의 장비를 제작합니다.  ​  우리는 펀칭에서 절곡에 이르는 생산 흐름에서 중간 처리 없이 부품을 자동화 방식으로 생산할 수 있는 현대적이고 유연한 생산 시스템을 찾았고, 살바..