Salvagnini_Korea

살바니니 P2 자동 절곡기로 생산 효율성 극대화 Knauf Ceiling Solutions는 맞춤형 금속 천장 시스템을 제공하는 선도적인 기업으로, 생산 공정에서 살바니니의 P2 자동 절곡기를 도입하여 큰 변화를 이루었습니다. 오늘은 Knauf Ceiling Solutions의 Rankweil 공장 Florian Kainz 공장장과 함께, 어떻게 자동화 기술이 생산성과 품질 향상에 기여했는지, 그리고 P2 자동 절곡기가 생산 효율성에 어떤 긍정적인 영향을 미쳤는지 알아보겠습니다. ▶ Knauf Ceiling Solutions 소개 Knauf Ceiling Solutions는 2019년에 설립된 후, 천장 시스템을 맞춤형으로 생산하는 회사입니다. 우리는 교통, 교육, 헬스케어, 콘서트 홀 등 다양한 분..

살바니니 P1: 효율성과 유연성의 완벽한 조화 P1은 살바니니의 가장 컴팩트한 자동 절곡기로, 8㎡ 미만의 크기와 3kW 이하의 소비 전력으로 완전 전기식의 효율적인 성능을 자랑합니다. 작은 사이즈에도 불구하고 P1은 생산성과 유연성을 동시에 제공하는 자동 절곡기의 모든 기본 기능을 갖추고 있습니다. P1의 주요 특징 높은 생산성P1은 고급 센서를 통해 소재의 두께와 크기를 정확히 측정하고, 온도 변화로 인한 변형을 감지합니다. 절곡 공식에 따라 실시간으로 데이터를 입력하여 완제품의 정밀도와 품질을 보장합니다. 정밀한 절곡P1은 고급 센서를 통해 소재의 두께와 크기를 정확히 측정하고, 온도 변화로 인한 변형을 감지합니다. 절곡 공식에 따라 실시간으로 데이터를 입력하여 완제품의 정밀도와 품질을 보장합..

자동 절곡기가 활약하는 대표 산업군 소개​살바니니는 전 세계적으로 다양한 모델의 자동 절곡기를 제공하고 있으며, 고객의 요구에 맞춰 다양한 모델을 제공하고 있습니다. 각 모델에는 다양한 옵션 구성이 가능합니다. 자동 절곡기에는 상부 및 하부 블레이드, 카운터 블레이드, 블랭크홀더가 기본 장착되어 있어, 가공 사이클 중 장비를 멈추거나 수동으로 툴을 교체할 필요 없이 연속 작업이 가능합니다.또한, 수동 또는 로봇 언로딩 장치와의 통합 운용이 가능해, 완전 자동화된 생산 시스템 구현에도 매우 유리한 장비입니다.​ ​​이러한 유연성과 효율성 덕분에, 자동 절곡기는 다양한 산업군에서 핵심 생산 장비로 활용되고 있습니다.​오늘은 자동 절곡기가 실제로 많이 사용되는 대표 산업군을 소개 드리겠습니다. 1. 건축 ·..

살바니니(Salvagnini)는 오늘날 전 세계 판금 유연 가공 기술의 상징적인 이름으로 자리 잡았습니다.​작은 이탈리아 회사로 시작한 살바니니가 글로벌 선두 기업으로 성장하기까지,그 여정에는 끊임없는 기술 혁신, 시대를 앞서가는 도전, 그리고 판금 가공에 대한 열정이 함께했습니다.​​​이야기의 시작: 1963년​살바니니는 1963년, 이탈리아 Quarto Oggiaro 지역에서 윤활 장치를 설계·제작하는 회사로 설립되었습니다.​이후 1970년, 회사는 Bresso 공항 근처로 확장 이전했으며, 1974년에는 사레고(Sarego)로 본사를 옮기며 오늘날 살바니니의 본거지가 되었습니다. ​​​판금 가공의 혁신: P4와 S4의 탄생​1977년 살바니니는 최초의 자동절곡기를 설계하고 P4라고 명명했습니다. 자..

EuroBLECH 2024에서 선보인 살바니니 솔루션​​이번 EuroBLECH 2024에서 살바니니니는 미래의 제조 환경을 선도할 다양한 자동화 기계 솔루션을 선보였습니다. ​살바니니니의 장비들은 높은 유연성과 효율성으로 다양한 생산 요구에 부응하며, 자원 낭비를 줄이고 생산성을 극대화하는 데 중점을 두고 있습니다.​​​S4+P4 Flexible Smart Line​S4+P4 Flexible Smart Line은 물리적 현실(장비와 사람)과 가상 현실(빅 데이터)을 하나로 결합한 새로운 개념의 유연 생산 시스템입니다. ​이 시스템은 생산 흐름을 분석하고 데이터를 해석하여 지능적이고 안전한 생산 환경을 제공합니다. 또한 공급망 내 다른 기능과 조화를 이루며 자원 낭비를 줄이는 친환경적인 접근 방식을 구현해..

“Rethinks” 보조 절곡 툴을 활용한 제품 설계 최적화 서비스​ 살바니니는 제조 분야에서 다각 절곡의 무한한 잠재력을 개발하기 위해 끊임없이 연구해 왔습니다. 전 세계 여러 기업을 위한 제품 분석 경험을 바탕으로 “Rethinks” 제품 최적화 및 재설계 솔루션을 제공하고 있습니다. 이 솔루션을 통해서 후속 공정의 단계를 줄이고, 생산 비용을 절감하며, 생산 효율을 높일 수 있습니다.​ 오늘은 살바니니 Rethinks 솔루션을 통해 재설계된 철제 가구 업계의 부품 사례를 소개하겠습니다. 아래 제품은 오피스용 철제 가구입니다.​  고객 설계 공정​이 제품은 보강재와 캐비닛 두 개의 부품으로 구성됩니다. 그 중, 보강재는 판재의 모양이 길고 좁기 때문에 프레스 브레이크로 가공해야 하고, 캐비닛은 사면 ..

P1 자동 절곡기를 이용한 절곡 영상 소개​P1 자동절곡기는 가장 컴팩트한 전기식 자동 절곡기로 설치 면적이 8 m² 이고, 최대 소비량은 3kW입니다. 또한 분당 평균 17회의 절곡이 가능하며, 키트 또는 배치 원 생산에 이상적인 솔루션입니다. ABA 자동 블랭크 홀더는 기계 정지 또는 수동 재툴링 없이 사이클 중에 생산할 부품의 크기에 따라 공구 길이를 자동 조정합니다. ​오늘은 유연성, 생산성을 결합한 전기식 자동절곡기인 살바니니의 P1을 활용한 절곡 영상을 소개해드리겠습니다.  P1 ABA Lighting  ✔️두께: 0.5mm✔️자재: 아연도금강판✔️총 작업 시간: 51초 이내   P1 ABA Tray ✔️두께: 1.25mm✔️자재: 아연도금강판✔️총 작업 시간: 46초 이내   P1 ABA B..

살바니니 장비와 공장 디지털화 30년 역사를 지닌 Mec.Ti사는 0.5~5mm 두께의 소재를 사용하는 산업용 냉장고부터 공조기기, 자동화 축산 설비 등 다양한 산업군의 고객층을 보유하고 있는 기업입니다.     Mec.Ti의 엔지니어인 마테오씨는 ‘살바니니의 자동화 장비 및 OPS(주문관리 시스템) 시스템 도입이 자사의 생산능력을 크게 향상시키고, 동시에 주문관리를 개선하는데 큰 도움이 됐다’ 라고 하는데요. ​자세한 이야기를 듣고자 "마테오(Matteo Tiso)"씨에게 인터뷰 요청을 했습니다.​​​▶살바니니를 선택하신 이유가 무엇인가요? 3-5mm 두께의 판금 가공과 고객의 새로운 요구에 부응하기 위하여 살바니니 자동화 장비 도입을 결정하게 됐습니다. 특히, 3000mmX1500mm 크기의 작업 테..

살바니니 장비 투자로 이룬 기술력 확장  1983년 5명의 직원으로 설립된 "시리자야(Sirijaya) 사"는 플라스틱 램프 홀더와 조명 액세서리 제조를 전문으로 하는 회사입니다. 1990년대 초 시리자야는 사업을 확장하여 형광등 부속품을 제품군에 추가했으며, 소매 건축 부문을 타깃으로 삼았습니다. 그 이후로 꾸준히 성장해 온 덕분에 최신 제조 장비에 투자할 수 있었고, 현재 친환경 조명 솔루션 설계 분야에서도 선두주자가 되었습니다. 전무이사 리우 콕 웡(Liew Kok Weng)씨를 만나보았습니다.    ▶ 회사 소개 부탁드립니다. 현재 직원 수는 총 350명이며, 총 매출액은 1억 RM(약 317억)에 달합니다. 조명 솔루션 분야의 선도 기업으로서 전체 업무량의 80%는 산업용 조명, 약 10%는 일..

지능적이고 컴팩트한 P2 자동 절곡기 오랫동안 살바니니의 대표 제품으로 알려져 온 P2 자동 절곡기는 설치 면적이 35m2 미만이지만 P4의 모든 기능을 갖춘 제품으로, 상향 및 하향 절곡을 모두 수행할 수 있습니다. 또한, 생산을 변경할 때 리툴링 시간을 줄이고 낭비를 최소화합니다. 이 장비는 새로운 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션을 도입하여 적용 분야를 더욱 확장하면서 완성도를 높여가고 있습니다.  예를 들어 "CUT 옵션"이 이에 해당합니다. 이미 살바니니의 P4 자동 절곡기에서 널리 사용되고 있으며 이제 P2에서도 사용할 수 있는 CUT 툴은 분당 최대 17번의 절곡을 완료할 수 있을 뿐만 아니라 프로파일을 절단할 수도 있습니다.  이를 통해 이 장비는 고성능의 다용도 절곡기를 넘어서 진정한 스마트..