Salvagnini_Korea

2024 오픈하우스 XPERIENCE 2024년 12월 18일, 살바니니 2024 오픈하우스 XPERIENCE가 신라스테이 천안과 현대그린테크에서 성공적으로 개최되었습니다. 이번 행사에서는 살바니니의 기술력과 혁신적인 자동화 솔루션을 직접 확인할 수 있는 자리를 마련했습니다.   📍11:00 | 신라스테이 천안 참석자분들을 위한 다과와 함께 프레젠테이션이 진행되었습니다. 살바니니의 역사와 주요 장비에 대한 소개를 통해 참가자분들과 살바니니의 가치를 공유하는 시간을 가졌습니다.      🔧 14:00 | 현대그린테크 방문 이후 현대그린테크로 이동하여, FMS(S4+P4) 라인을 활용한 생산 시연이 진행되었습니다.이번 시연에서는 살바니니가 직접 디자인한 캐비닛 제품을 키트 생산 방식으로 제작하는 과정을 ..

살바니니(Salvagnini)는 오늘날 전 세계 판금 유연 가공 기술의 상징적인 이름으로 자리 잡았습니다.​작은 이탈리아 회사로 시작한 살바니니가 글로벌 선두 기업으로 성장하기까지,그 여정에는 끊임없는 기술 혁신, 시대를 앞서가는 도전, 그리고 판금 가공에 대한 열정이 함께했습니다.​​​이야기의 시작: 1963년​살바니니는 1963년, 이탈리아 Quarto Oggiaro 지역에서 윤활 장치를 설계·제작하는 회사로 설립되었습니다.​이후 1970년, 회사는 Bresso 공항 근처로 확장 이전했으며, 1974년에는 사레고(Sarego)로 본사를 옮기며 오늘날 살바니니의 본거지가 되었습니다. ​​​판금 가공의 혁신: P4와 S4의 탄생​1977년 살바니니는 최초의 자동절곡기를 설계하고 P4라고 명명했습니다. 자..

"P-Robot" 살바니니 자동절곡기기와 로봇의 완벽한 조합​기존의 대량생산 방식이 점차 소량생산이나 맞춤형 생산으로 전환되고 있어, 이제는 생산 과정의 자동화와 무인화가 중요한 흐름이 되고 있습니다. 이처럼 자동화된 생산 환경은 비용 절감과 효율성 향상이라는 두 가지 과제를 동시에 해결하는 데 큰 도움을 줍니다.​2021년 기준으로 제조업에 새롭게 도입된 로봇 수는 전년 대비 13% 증가했으며, 현재 300만 대 이상의 로봇이 산업 현장에서 사용되고 있습니다. 이로 인해 공장의 생산 효율은 높아지고, 작업자들은 반복적인 작업에서 벗어나 보다 창의적인 일에 집중할 수 있게 되었습니다.​P-Robot의 탄생​살바니니는 다면 절곡 센터에 로봇 기술을 접목하여 더욱 유연하고 효율적인 생산 시스템을 구축하고자 ..

“Rethinks” 보조 절곡 툴을 활용한 제품 설계 최적화 서비스​ 살바니니는 제조 분야에서 다각 절곡의 무한한 잠재력을 개발하기 위해 끊임없이 연구해 왔습니다. 전 세계 여러 기업을 위한 제품 분석 경험을 바탕으로 “Rethinks” 제품 최적화 및 재설계 솔루션을 제공하고 있습니다. 이 솔루션을 통해서 후속 공정의 단계를 줄이고, 생산 비용을 절감하며, 생산 효율을 높일 수 있습니다.​ 오늘은 살바니니 Rethinks 솔루션을 통해 재설계된 철제 가구 업계의 부품 사례를 소개하겠습니다. 아래 제품은 오피스용 철제 가구입니다.​  고객 설계 공정​이 제품은 보강재와 캐비닛 두 개의 부품으로 구성됩니다. 그 중, 보강재는 판재의 모양이 길고 좁기 때문에 프레스 브레이크로 가공해야 하고, 캐비닛은 사면 ..

살바니니 장비 도입으로 이뤄낸 완전 자동화​헝가리에 위치한 "바인더(Binder) 사"는 2012년부터 살바니니 장비를 사용해 왔습니다.수작업 없이 펀칭, 레이저 절단 및 절곡을 완전 자동화하여 높은 품질의 제품 생산이 가능했고, 약 1년 전 FMS 라인을 추가적으로 도입했습니다. ​1989년 파이프 및 철강 건설 전문 기업으로 설립된 바인더 그룹은 현재 약 250명의 직원을 보유하고 있으며 산업 장비 건설 분야에서 오스트리아의 선도적인 기업 중 하나입니다.증기 파이프, 지역 난방, 공정 파이프라인, 발전소 구성 요소 및 플랫폼 등의 장비를 제작합니다.  ​  우리는 펀칭에서 절곡에 이르는 생산 흐름에서 중간 처리 없이 부품을 자동화 방식으로 생산할 수 있는 현대적이고 유연한 생산 시스템을 찾았고, 살바..

완벽한 완제품을 위한 살바니니의 유연한 자동절곡기​오스트리아에 본사를 둔 Fural 그룹은 금속 천장 설비 분야의 제품을 생산합니다. 독일, 스위스에도 생산 시설을 보유중이며 모두 살바니니의 장비를 사용중에 있습니다.  제품은 고급스러운 외관은 물론, 뛰어난 음향과 내구성을 겸비하여 쾌적한 공간감을 제공합니다. 따라서 공공 건물, 병원, 공항, 사무실 등 다양한 공간에 화재 방지, 냉방, 난방, 위생 및 내충격성과 같은 추가 기능을 다양하게 갖춘 옵션 또한 제공하여 공간의 품질을 높여줍니다. ​ ​최고의 생산 품질을 제공하기 위해 우리는 생산의 수직 통합을 이루었습니다. 자재 코일부터 파우더 코팅까지 핵심 생산 공정을 자체적으로 관리하고 있습니다. 높은 품질의 제품을 생산하기 위해서는 높은 정밀도가 필수..

P-Robot은 살바니니의 자동 절곡기와 로봇을 결합하여 키트, 배치 및 단일 부품을 자율적으로 생산하는 기술입니다.​  컴팩트한 모듈식 레이아웃으로, 프로그래밍이 쉽고, 사용법이 간단해서 살바니니 자동 절곡기의 유연성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 스마트 솔루션입니다.​하드웨어와 소프트웨어 측면에서 완벽하게 통합되어 있으며, 프로그래밍을 최대한 간단하게 만들어서 특정한 요구 사항에도 유연하게 대응할 수 있습니다.​​아래에서 P-Robot을 이용한 절곡 영상을 확인해주세요.   ​   또한 P-Robot은 여러가지 생산 모드 적용이 가능해 생산 방식에따라 자동 절곡기와 유연하게 연동되어 생산성을 높여줍니다.​R2R(로봇 대 로봇) 모드에서는 P-Robot이 자동으로 소재를 투입하고 절곡이 완료되면 부..

새로운 부품 설계를 위한 살바니니 라인​새로운 제품 아이디어를 구현하기 위해 철제 캐비닛 전문업체인 케슬러 앤 쇠네(Kessler und Söhne)사는 판금 가공을 위한 살바니니의 최신 장비에 투자하고 있습니다. 공장 관리자인 "요아킴(Joachim Kurz)"씨와 인터뷰를 진행했습니다.  독일에 위치한 우리 회사는 1921년부터 철제 캐비닛을 제작해 왔으며, 맞춤형 철제 캐비닛을 사용하는 소방서나 피트니트 클럽용 가구에 주력하고 있습니다. 우리는 다양한 분야의 고객들이 원하는 디자인에 맞추기 위해 노력합니다. 예를 들어, 고객이 홈을 위해 폭 3.96미터, 높이 2.97미터의 캐비닛이 필요하고 틈새가 보이지 않기를 원한다면 맞춤형으로 제작이 가능합니다. ​​▶살바니니를 선택하신 이유가 무엇인가요?​점..

살바니니 자동 절곡기의 다양한 절곡 기술 테르슐(Terschl) 사는 1984년 설립한 금속 가공 공장으로 오늘날 금속 생산 전문 외주업체입니다. 프레스 브레이크 자동화에 대한 상당한 투자로 인해 지난 몇 년 동안 주문량이 크게 늘었습니다. 이 후 살바니니 P2 자동 절곡기 또한 도입하면서 유연성과 생산 능력은 물론 제작 가능한 부품의 범위가 크게 정가하였습니다. 오늘은 CEO인 베르터 테르슐(Werner Terschl)씨를 만나보았습니다.    ▶회사 소개 부탁드립니다. 우리는 다양한 판금 가공의 대명사입니다. 튜브, 레이저, 펀칭, 성형 및 절곡 기술뿐만 아니라 용접 및 표면 마감까지 모든 가공 사이클을 수행할 수 있습니다. 고객과 함께 제품 솔루션을 개발할 뿐만 아니라 새로운 재료와 기술을 테스트하..

압도적인 생산성의 P4 자동 절곡기 공장자동화에 대한 관심이 높아지면서 자동화 설비 도입을 고민하는 기업들이 많아지고 있습니다.오늘은 자동 로딩/ 언로딩 장치를 결합하여 압도적인 생산성을 자랑하는 살바니니의 P4 자동 절곡기를 소개해드리겠습니다.  P4는 최대 절곡 길이 4,000m, 최대 절곡 높이 254mm로 스마트 공장에 이상인 장비라고 할 수 있습니다. P2와 마찬가지로 범용 절곡 툴(상부 및 하부 블레이드, 카운터 블레이드, 블랭크홀더)을 장착하여 툴 교체를 따로 할 필요가 없고 공정 시간 중에 자동으로 셋업이 되기 때문에 키트 생산과 낱개 흐름 생산을 모두 수행할 수 있습니다.작업물의 핸들링과 절곡이 완전히 자동으로 이루어지고 또한 반자동, 자동, 로봇 로딩, 언로딩 장치와 통합하여 설치할 수..