Salvagnini_Korea

자동화와 소프트웨어를 활용한 프레스 브레이크 생산성 향상  ATA(Automatic Tool Adjuster)는 살바니니 B3 프레스 브레이크의 독점 솔루션으로 절곡 툴 길이를 부품에 맞게 자동으로 조정할 수 있습니다. 이 기술을 사용하면 생산성 저하 없이 장비를 최대한 활용하여 낱개흐름생산 및 키트생산을 할 수 있습니다.  절곡 기술 및 소프트웨어 솔루션의 살바니니 제품 매니저인 "니콜라 아르투소(Nicola Artuso)"씨와 "스테파노 세라(Stefano Cera)"씨를 만나 이에 대한 이야기를 들어보았습니다.    OEE(Overall Equipment Effectiveness)는 시스템의 총 효율을 측정하는 척도입니다. 기존 프레스 브레이크의 경우 생산량에 따라 30%까지 떨어질 수 있는데, 이..

살바니니 레이저, 작업 방식 변경의 이유​파도바라미에르(PadovaLamiere) 사와 블로우썸(Blowtherm) 사는 같은 지주 회사인 Gemap 그룹에 속해 있습니다. 블로우썸 사는 자체 도장 오븐, 산업용 캐비닛, 일반 및 산업용 난방 부문을 위한 보일러를 설계 및 제조합니다. 파도바라미에르 사는 판금 가공 외주업체인 동시에 블로우썸 사의 공급 업체이기도 합니다. 오늘은 파도바라미에르 사의 CEO인 "마시밀리아노 타르가(Massimiliano Targa)씨"를 만나보았습니다. ​​​​▶ L3 레이저 절단 시스템의 구매 이유는 무엇인가요?​약 1년 전, 파도바라미에르는 작업 범위가 2,032 x 6,096mm인 L3-6020 3kW 레이저 절단 시스템과 LTWS Compact 스토어 타워에 투자하기..

레이저 절단에 가장 적합한 보조 가스의 선택은 절단할 재료, 두께, 필요한 절단 속도에 따라 달라집니다. 특히 제품의 사용 용도, 비용과 품질에 따라 달라지기도 합니다.​​살바니니의 레이저 시스템과 ACUT​살바니니의 두 가지 제품 라인은 응용 분야, 재료 및 두께에 관계없이 횡단용으로 설계된 다목적 시스템인 L3와, 고성능 파이버 레이저 시스템인 L5가 있습니다. 모두 파이버 기술을 기반으로 하며, 기본적으로 질소와 산소로 절단할 수 있습니다.​​파이버 소스는 높은 효율성으로 에너지 소비를 크게 줄이고, 일상적인 유지보수 비용 또한 줄일 수 있게 해 주었습니다. 또한 절단 속도가 빨라지면서 가공 시간이 단축되었고, 부품당 비용도 절감되었습니다.​​   압축 공기를 사용한 절단은 질소를 사용한 절단보다 ..

지능적이고 컴팩트한 P2 자동 절곡기 오랫동안 살바니니의 대표 제품으로 알려져 온 P2 자동 절곡기는 설치 면적이 35m2 미만이지만 P4의 모든 기능을 갖춘 제품으로, 상향 및 하향 절곡을 모두 수행할 수 있습니다. 또한, 생산을 변경할 때 리툴링 시간을 줄이고 낭비를 최소화합니다. 이 장비는 새로운 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션을 도입하여 적용 분야를 더욱 확장하면서 완성도를 높여가고 있습니다.  예를 들어 "CUT 옵션"이 이에 해당합니다. 이미 살바니니의 P4 자동 절곡기에서 널리 사용되고 있으며 이제 P2에서도 사용할 수 있는 CUT 툴은 분당 최대 17번의 절곡을 완료할 수 있을 뿐만 아니라 프로파일을 절단할 수도 있습니다.  이를 통해 이 장비는 고성능의 다용도 절곡기를 넘어서 진정한 스마트..

살바니니 자동화 전략과 무인 야간 작업​2020년 5월  1987년에 설립된 이탈리아의 "모듈라(Modula)"사는 생산성을 높이고 재고 관리를 간소화하여 주는 자동 창고를 설계하고 제조해 왔습니다.  현재 이탈리아 본사 외에 미국, 중국 등 총 네 개의 생산 공장에서 연간 3,500개의 창고를 생산하고 있습니다. 또한 9개의 영업 사무소를 포함하여 총 560명의 직원이 근무하고 있습니다. 오늘은 생산 총 관리자 파멜라(Pamela)씨와의 인터뷰입니다.    ▶ 회사 소개 부탁드립니다. 당사의 솔루션은 여러 산업 분야에 걸쳐 있습니다. 주로 자동차, 기계, 화학, 제약, 전자 등으로 나뉘며, 작은 부품부터 금형이나 엔진과 같은 큰 부품까지 모두 보관할 수 있습니다.   또한 자동 창고는 프로세스 최적화의..

살바니니의 유연한 자동화​최근 몇 년 동안의 급속한 산업 발전으로 고객 요구사항이 증가하면서 유연성과 효율성이 중요한 요건이 되고 있습니다.  이에 자연스럽게 자동화가 더 많은 주목을 받고 있습니다. ​ ​살바니니의 자동화​살바니니는 50년 이상 판금 작업을 위한 유연한 시스템을 설계, 생산 및 판매해 왔으며 ‘유연한 자동화’는 항상 회사의 지향점이었습니다. ​유연한 자동화란 린 환경에서 작업자의 개입 없이 독점적인 펀칭, 절단 및 절곡 기술을 사용하여 진보적인 생산 공정에서 판금을 다양한 상품으로 만들어내는 것을 의미합니다. ​따라서 자동화는 세 가지 연속적인 단계에 영향을 미칩니다. 1. 자율적이고 지능적인 개별 생산 단계​2. 개별 단계의 전후 가공 과정에서 발생하는 부가가치가 낮은 활동​3. 이전..

고객 풀서비스 제공을 위한 살바니니 장비 투자​"BLECHTECHNIK Magazine" 2023년 4월​​영국 칼른 지역에 위치한 "알텍스(Altex Engineering)사"는 의료, 통신, 방위, 사무용 가구 등의 분야의 제품을 제작하는 외주업체입니다. 현재 30명의 직원을 두었고 제품 제작, 가공 및 마감 작업을 수행하는 이 회사는 최근 사업을 확장하여 현재 약 20,000 m2의 공장을 소유하고 있습니다.  CEO인 존(John Jackett)씨를 만나보겠습니다.   ▶ 장비 투자의 계기는 무엇인가요? 우리는 최근 증가하는 수요를 처리하기 위해 살바니니의 6kW전력의 L5 파이버레이저를 구매하였습니다. 이 장비는 독점적인 공기 압력 배율기(APM)와 결합하여 표준 압축 공기 공급만으로 최대 10..

살바니니 L5 레이저 자동화​"BLECHTECHNIK Magazine" 2023년 4월  "가타(Gatta srl)사"는 이탈리아에 위치한 금속 가공 전문 외주업체입니다. 1990년대부터 현대 70명의 직원을 고용하고 있고, 기계 및 다양한 종류의 플랜트 제조업체의 핵심 협력업체입니다. 일반적으로 공작 기계 및 기계 제조업체를 위한 전기 용접 프레임을 생산하며, 전자, HVAC, 전화, 계측기 및 자동차를 포함한 다양한 산업에 사용되는 절단, 절곡 및 용접 판금으로 다양한 부품을 생산하기도 합니다. 모든 제품은 고객의 설계에 따라 다양한 소재(주로 연강, 스테인리스강, 알루미늄)로 제작됩니다.  오늘 인터뷰할 분은 대표이사 "마르코(Marco)씨"입니다.  ▶ 회사 소개 부탁드려요. 우리 회사는 오랜 경..

살바니니 자동 절곡기의 지속가능한 솔루션 살바니니는 자동 절곡기 분야에서 40년 이상의 전문성과 기술을 보유하고 있으며, 전 세계 76개국에 4000대 이상의 설비를 보유하고 있습니다.또한 자동절곡기는 최첨단 기술과 지속 가능성, 생산성 및 유연성을 결합하여 그 어떤 장비보다도 살바니니 그룹의 정신을 잘 나타내는 장비입니다.  1977년 귀도 살바니니(Guido Salvagnini)가 최초의 P4 모델을 설계하고 제작한 이래로 자동절곡기는 끊임없이 발전해 왔으며, 오늘날에는 신뢰성이 입증된 솔루션이자 모든 면에서 자동화된 기계이며 현대 스마트 공장에 이상적인 기계가 되었습니다.최근에는 그룹의 생산 공장 두 곳의 협력으로 더욱 개선되어 새로운 모습으로 재탄생했습니다.바로 세계 최대 규모의 자동절곡기 생산 ..

완전 자동화 생산을 위한 살바니니 라인 활용​"BLECHTECHNIK Magazine" 2023년 4월​​위프로(Wippro)사는 65년 이상 다락방 사다리 및 도어 시스템 전문 생산 업체입니다.오스트리아 보더바이젠바흐(Vorderweißenbach) 지역에 위치한 공장에서는 목재 현관 및 내부 도어를 생산하고 있습니다. 최근 살바니니의 S4+P4라인에 투자했습니다. 이것은 스토어 타워와 적재 로봇이 장착되었고, 전자동 방식으로 펀칭, 절곡 및 후공정에 분류하는 유연성이 극대화된 솔루션입니다.오늘은 경영 파트너인 로버트 위플링거(Robert Wipplinger)씨를 만나보았습니다.    ▶ 새로운 장비에 투자하게된 계기가 무엇인가요? 지난 5월, 우리는 새로운 공장 건축에 들어갔고 그 시기에 우리에게 필..