[살바니니코리아] 디지털화를 통한 스마트한 작업장 관리

 

디지털화를 통한 스마트한 작업장 관리

 

최근 많은 기업들이 생산 관리와 자동화 시스템의 효율성을 높이는 데 집중하고 있습니다.

과거에는 대규모 장비와 복잡한 시스템이 필수적이었지만, 디지털 기술의 발전으로 인해

보다 간편하고 효과적인 방식으로 작업 환경을 개선할 수 있게 되었습니다.

 

 

 

자동화, 단순한 기계 제어를 넘어

 

일반적으로 자동화라고 하면 ERP 시스템과 기계 간의 데이터 연동을 떠올리는 경우가 많습니다.

하지만 진정한 자동화는 단순한 기계 제어를 넘어, 현장에서 발생하는 문제를 해결하고 업무 효율성을 극대화하는 것에 초점이 맞춰져야 합니다.

 

기업이 고려해야 할 요소는 가공 품질뿐만 아니라, 서비스 수준, 공정 효율성, 납기 단축 등 세부적인 최적화 과정도 포함됩니다.

 

 

 

 

살바니니의 생산 관리 소프트웨어 ‘OPS’

 

살바니니의 OPS(생산 관리 소프트웨어)는 생산 공정을 크게 변경하지 않으면서도 유연하게 대응할 수 있는 디지털 솔루션입니다.

OPS는 공장의 ERP 시스템과 실시간으로 연동되며,

 

✔ 생산 목록을 지속적으로 업데이트

 

✔ 우선순위에 따라 자동으로 기계 프로그램을 생성 및 전송

 

✔ 불필요한 수작업을 최소화하여 작업자의 부담 감소

 

이를 통해 생산성을 높이고 유연한 작업 환경을 조성할 수 있습니다.

 

 

 

 

OPS의 자동화 기능: 네스팅 & 라벨링

 

OPS를 활용하면 야간 자동 네스팅(최적화 배치)이 가능합니다.

즉, 아침 출근 시 자동으로 생성된 네스팅 데이터를 확인하고, 단 몇 분 만에 하루 생산량을 파악한 후 효율적으로 프로그래밍할 수 있습니다.

 

또한, 생산된 부품을 체계적으로 관리할 수 있도록 라벨링 기능을 제공합니다.

 

✔ 부품 ID, 주문 코드, 고객 코드, 수량 등의 정보를 자동 출력

 

✔ 바코드를 활용해 후속 공정과 연동 가능

 

✔ 작업 완료 시 ERP 시스템에 피드백 전송

 

이를 통해 부품 식별 오류를 줄이고, 생산 공정의 투명성을 높일 수 있습니다.

 

 

 

작업자의 효율성을 높이는 PDD 시스템

 

OPS와 함께 활용할 수 있는 PDD(작업 현장 제어 솔루션)는

 

✔ 터치 모니터를 통해 부품 정보를 직관적으로 확인 가능

 

✔ 바코드 라벨을 출력해 부품 정리 및 후속 공정을 원활하게 진행

 

✔ 생산 완료 데이터를 즉시 ERP 시스템과 연동

 

이러한 기술을 활용하면 생산 현장의 복잡성을 줄이고, 반응성을 극대화할 수 있습니다.

 

 

 

 

디지털 기술을 도입하면 별도의 자동화 장비 없이도 생산 프로세스를 최적화하고, 작업자의 효율성을 높이며 오류를 줄일 수 있습니다.

 

이제는 생산 현장의 디지털화를 통해 유연하고 체계적인 생산 환경을 구축하는 것이 중요합니다. 살바니니는 최적의 디지털 솔루션을 활용하여 작업장 관리의 수준을 한 단계 더 높일 수 있습니다.

 

 

 

<살바니니 공식 유투브>

https://www.youtube.com/c/Salvagninigroup

Salvagnini

 

 

 

 

<살바니니 코리아 홈페이지>

http://salvagninigroup.com/ko-KR

살바니니 - 1963년 시작된 판금 가공 장비의 역사

 

 

 

 

살바니니에 대해 궁금하신 점이 있다면 위에 첨부한 공식 유투브나 사이트를 방문해주세요.