소방 장비 산업에서의 살바니니 라인
“BLECHTECHNIK” Magazine (Austria) September 2022
오스트리아 티롤(Tirol) 지역에 위치하고 있는 에르하르트(Erhart GmbH)사는 50년 이상의 역사를 가지고 있으며, 소방관 옷장 및 벽 소화전 캐비닛을 생산하는 업체입니다.
동유럽 및 아시아 지역의 경쟁사의 공격적인 가격 경쟁에도 불구하고 효율적인 비용으로 고품질의 제품을 생산하기 위해 살바니니의 S4+P4라인에 투자했습니다. 덕분에 생산 능력이 크게 향상되었습니다.
이번에는 CEO인 안드레아스(Andreas Chiochetti)씨를 만나 이야기 나누어보겠습니다.
▶ 살바니니를 구매하신 이유가 무엇인가요?
우리는 펀칭, 절곡, 용접, 분말 코팅, 스프레이 페인팅 및 조립과 같은 기술들을 모두 사내에서 수행하여 높은 수준의 수직적 통합을 이루었습니다. 사실 이미 2007년에 펀칭-절곡 제조를 위한 전체 라인을 고려하고 있었습니다. 하지만 공간이 제한적이었기 때문에 자동 펀칭기와 로봇을 결합한 프레스 브레이크가 있는 독립형 솔루션을 선택했습니다.
지난 몇 년 동안 직원 수와 기계가 부족해 생산 목표를 달성하는 것은 불가능했습니다.
우리의 주제품은 에너지 및 인건비가 높은 국가에서 제조합니다. 따라서 보다 비용 효율적인 전자동 생산 라인에 투자하지 않았다면 제조업체로서 향후 몇 년 동안 생존하기 어려웠을 것입니다.
따라서 새로운 작업장을 지을 때는 새로운 기계의 구매를 염두에 두었습니다.
살바니니의 기계는 철판을 스토어타워에 보관하는 것부터 펀칭, 절곡, 로봇을 이용한 적재까지 모든 공정이 완전 자동화되어 있습니다.
또 다른 이점은 작업장 제어 및 프로그래밍이 포괄적이고 사용하기 쉬운 단일 소프트웨어를 사용한다는 것입니다.
살바니니의 직원들은 전문성이 매우 뛰어납니다. 현재 진행중인 작업에 대한 정확한 이해도를 바탕으로 공간적 제약에 따른 표준 솔루션 조정이나 소프트웨어 사용자 정의 또한 문제없이 도와주었습니다.
▶ 높은 품질과 생산량의 목표를 달성하셨다고 하던데요.
네. 바로 라인 도입 덕분입니다.
우리는 2021년 12월부터 살바니니의 S4+P4 생산 라인을 사용중입니다.
숙련된 노동자들이 부족하기에 작업자 수와 관계없이 새로운 제조 솔루션으로 높은 품질의 제품을 지속적으로 생산할 수 있어야 했습니다.
스토어타워 덕분에 S4 펀칭기에 소재를 하나씩 공급할 수 있습니다.
장비의 Punch&Cut 모드를 사용하면 펀칭 작업이 완료된 부품을 자동 절곡기로 신속하게 이송할 수 있습니다. 멀티 프레스 헤드를 통합 전단기와 결합하여 단일 부품의 펀칭을 완료한 후 제조 공정에 따라 이동할 수 있습니다.
펀칭 헤드에 필요한 툴이 항상 배치되어 있기 때문에 툴 변경이 필요없습니다.
펀칭기의 다음 공정에는 펀칭된 부품을 임시로 저장하거나 필요한 경우 언로드할 수 있는 MCU 장치가 있습니다. 자동 절곡기에 추가 소재를 공급해주기도 합니다. 또한 RIP 반전기는 소재를 절곡기에 올바르게 위치시킵니다.
바로 다음에는 최대 절곡 길이가 2,200mm이고 최대 절곡 높이가 254mm인 P4-2225 자동 절곡기가 있습니다. 주기 내에서 소재 형상에 따라 자동으로 툴이 조정되는 범용 절곡 툴 덕분에 셋업 작업이 필요하지 않습니다.
절곡 작업 후, 로봇이 부품을 옮겨 팔레트에 적재합니다. 부품 언로딩 위치 바로 위에 있는 소형 재배치 스테이션 덕분에 로봇은 사이드 박스와 같은 매우 큰 제품들을 최적의 위치에 배치하기 위해 위치를 조정하고, 필요한 경우 외부 외부 기계에 공급하기도 합니다. 프로그램이 정의되면 로봇은 각 단일 부품에 대한 정확한 정보를 전달받습니다. 이전과 비교하여 라인 생산 덕분에 부품 관리가 훨씬 쉬워졌고, 부품 손상이 눈에 띄게 줄었다는 것도 또 다른 장점입니다.
▶ 라인 도입으로 어떤 것들이 달라졌나요?
살바니니의 새로운 생산 라인 덕분에 독점적으로 주문 제작 키트를 생산할 수 있습니다.
이로 인해 창고 저장 비용이 대폭 절감되었습니다. 하지만 더욱 인상적인 부분은 엄청난 외주 물량을 감당할 수 있는 생산성 증가입니다.
우리리는 이제 매우 유연하고 빠르고 간단한 방식으로 다양한 크기의 맞춤형 제품을 생산할 수 있습니다.
전에는 크기 변경이 있을 때마다 새로운 펀칭 및 절곡 프로그램을 만들어야 했습니다. 하지만 현재는 살바니니의 전용 소프트웨어로 몇 분 안에 표준 제품을 변경할 수 있습니다.
또한 새로운 P4 자동 절곡기를 사용하면 더 복잡한 절곡을 수행할 수 있습니다. S4+P4 라인을 사용하면 용접과 같은 중간 과정 없이 절곡을 완료하여 반제품 혹은 완제품을 받아볼 수 있습니다.
이뿐만 아니라 용접 이음새를 더 줄이기 위해 단계적으로 제품 설계를 더욱 최적화할 계획입니다.
생산 라인은 매우 에너지 효율적입니다. 특히 생산 시간 단축으로 인해 이전 기술과 비교하여 에너지 소비가 55% 감소하였습니다.
▶ 장비 구매에 만족하시나요?
네. 살바니니에 투자한 것은 옳은 선택이었습니다.
살바니니는 우리의 요구 사항을 완벽하게 구현한 최적의 솔루션을 만들도록 도와주었습니다.
우리는 효율적인 가공 공정으로 새로운 생산 라인을 통해 향후 경쟁력 있는 가격으로 입증된 제품을 제공할 수 있습니다. 그리고 숙련된 작업자 없이도 가공 시간을 단축하고 높은 품질을 유지하여 시장 점유율을 유지하고 더 확장하였습니다.
<살바니니 공식 유투브>
https://www.youtube.com/c/Salvagninigroup
Salvagnini
Salvagnini designs, manufactures, sells and services flexible systems for sheet metal working. With its complete and diversified range of machines, Salvagnini is able to intervene in countless application sectors, providing secure and innovative answers fo
www.youtube.com
살바니니에 대해 궁금하신 점이 있다면 위에 첨부한 공식 유투브나 사이트를 방문해주세요.
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