판넬벤더는 생산성과 유연성, 둘 다 좋은 설비인가요?
기존의 절곡기는 설비종합효율이 평균 30%로 생산성이 낮고 유연성은 툴 교환 방식에 따라 좌우됩니다.
판넬벤더에 비해 비용과 시간이 많이 낭비되고 프레스브레이크를 두 대 이상 설치해야 할 경우에는 유연성이 더욱 떨어질 수 밖에 없죠. 이에 비해 P2L 판넬벤더는 절곡 작업과 사이클이 자동화 되어 있기 때문에 생산성이 뛰어납니다. 또한 유니버셜툴을 사용하기 때문에 툴을 따로 교체하는 작업이 필요하지 않죠.
가공사이클 기술이 적용되어 있다면 분당 17회의 절곡 작업이 가능합니다.
툴 교체 시간은 얼마나 걸리나요?
P2L 판넬벤더는 툴 교체를 하실 필요가 전혀 없습니다. 상/하부 블레이드, 카운터 블레이드, 블랭크 홀더로 툴이 구성되어 있기 때문에 다양한 자재를 별도로 툴을 교체하지 않고 가공할 수 있습니다.
키트생산과 낱개흐름생산을 할수 있나요?
P2L 판넬벤더에 장착되어 있는 ABA 블랭크홀더는 가공할 부품의 크기에 따라 툴의 길이를 자동으로 조절 할 수 있기 때문에 제품이 가공되고 있는 중에 장비를 멈추거나 수동으로 툴을 교체할 필요가 전혀 없죠. 때문에 키트생산과 낱개흐름생산에 가장 이상적인 설비라고 할 수 있습니다.
외부 환경은 항상 변하는데 이걸 고려하여 생산할 수 있나요?
판넬벤더가 가공해야 하는 부품의 실제 두께와 유효한 크기를 측정하고, 온도 편차로 인해 발생하는 변형을 감지하는 첨단 센서가 통합되어 있습니다. 이 데이터는 절곡 프로그램에 실시간으로 반영되어 보정되기 때문에 치수는 매우 정확하고 완제품의 품질도 뛰어납니다.
다양한 제품을 생산할 수 있나요?
살바니니 판넬벤더의 큰 장점은 다품종 소량생산에 최적화 되어 있는 장비입니다. 자동 ABA 블랭크홀더 외에도 다양한 옵션이 있기 때문에 생산전략에 맞게 옵션을 보유하여 다양한 제품을 제작할 수 있습니다. 또한 살바니니의 OPS 소프트웨어를 설치하면 판넬벤더와 ERP가 통신을 할 수 있기 때문에 다양한 부품의 생산 계획을 관리할 수 있습니다.
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