단순한 제품이 아닌 고객 맞춤형 제품 생산
"라미에르(Lamiera)" 2021년 10월호
이탈리아 비첸차(Vicenza)지역의 라 노르디카(La Nordica-Extraflame)사는 가정용 난방 솔루션을 설계 및 제작합니다. 스토브, 쿠커, 벽난로, 장작 보일러를 포함하여 현재 200개 이상의 모델이 있는데, 50년 이상의 전문 지식과 경험을 바탕으로 우수한 제품을 제작하고 있습니다.
오늘은 기술 관리자인 로버트(Robert Dal Zotto)씨를 만나보겠습니다.
▶ 회사 소개 부탁드립니다.
우리는 1968년 설립되었고, 이후로 전 세계에서 50개국 이상의 국제 시장에서 성공을 거두었으며 가정용 남방 에너지 생산을 위한 첨단 기술 제품들을 꾸준히 생산하고 있습니다.
우리의 생산은 계속해서 갱신 및 업데이트 되고 있습니다.
제품 개발 주기의 복잡한 부분 중 하나는 살바니니 시스템에 의해 관리되는데, 생산 레이아웃은 저장 창고, 펀칭기, 페이저, 자동 절곡기 및 5개의 프레스 브레이크로 구성되며, 통합 소프트웨어가 프로그래밍, 계획 및 생산 관리까지 담당합니다.
▶ 살바니니 시스템은 언제부터 도입하게 되었나요?
우리는 2009년부터 살바니니 시스템을 도입했습니다.
MV 트레이 스토어는 자동화 시스템의 핵심입니다. 다양한 자재 팩을 관리할 수 있으며 L5 레이저와 S4 펀칭-샤링 복합기에 자재를 자동으로 적시에 공급하도록 도와주어 전반적인 효율성을 높입니다. 펀칭이 완료되면 저장소에 다시 저장하거나, 다음 공정인 절곡기로 공급할 수도 있습니다.
P4-2116 자동 절곡기는 표준 장비 외에도 상하방향의 CLA보조 블레이드가 장착 되어있어 전체 길이보다 짧은 부분을 절곡할 수 있습니다.
당사에 설치된 모델에는 작업자가 자재를 올려놓는 반자동 로딩/언로딩 장치인 HPT도 장착되어 있습니다. 집게로 자재를 들어 올려 작업 테이블로 공급하고 절곡이 끝나면 다시 HPT에 놓습니다.
한편, 2020년에는 새로운 대규모 투자가 이루어졌습니다. MV 트레이 스토어는 또한 ADLL 자동 로딩/언로딩 장치와 MCU 자동 분류 장치가 완비된 4kW 소스와 작업 범위가 3,048 x 1,524mm인 새로운 L5 파이버 레이저에 자재를 공급합니다.
이뿐만이 아니라 3미터 길이의 100톤 B3 프레스 브레이크가 5대 이상 있습니다. 이 5개의 프레스 브레이크를 구입하게 된 것은 최대의 유연성을 유지하면서 대량 생산을 처리하고, 오늘날의 역동적인 시장 요구사항에 따라 더 빠른 주문 전환을 가능하게 하기 위함입니다.
▶ 자동화 시스템에 대해 좀 더 자세히 설명해주세요
우리가 가공하는 판금은 다양한 유형의 재료와 다양한 범위의 두께로 만들어집니다. 또한 특정 제품의 페인팅 및 에나멜링과 같은 후공과정을 위해 파트너사와 협력을 맺기도 합니다.
L5 파이버 레이저에 장착된 ADLL 자동 로딩/언로딩 장치는 매우 빠른 사이클 시간으로 자재 로딩 및 가공된 자재 언로딩을 자동화하여 중간 처리 단계를 제거합니다.
MCU 자동 분류 장치는 살바니니가 개발한 자동 솔루션으로 형상, 크기 및 무게가 다른 부품을 쉽게 쌓을 수 있습니다. 표준 분류 전략 외에도 동일한 그리핑 장치로 여러 부품을 순서대로 집어드는 멀티 그리핑 모드 또는 두 개의 그리핑 장치가 동시에 내려와 두 개를 집어드는 더블 피킹 모드가 존재합니다.
MCU의 능력은 끝이 없습니다. 각 매니퓰레이터당 0.5~12mm의 두께, 최대 65kg의 무게를 집고, 두 개의 매니퓰레이터가 함께 작동한다면 130kg까지 가능합니다. 360° 회전이 가능하며, 자재의 모양과 치수에 관계없이 모든 부품을 집어 올릴 수 있습니다.
MCU는 살바니니 CM 소프트웨어로 관리됩니다. 인터페이스는 사용하기 쉬우므로 수동 상호 작용 및 미세 조정이 가능합니다. 또한 사무실과 작업장 모두에서 사용할 수 있습니다.
라 노르디카 사에 설치된 5개의 새로운 프레스 브레이크는 Salvagnini B3 제품군의 일부입니다. 전기 및 유압식이며 작동 이점을 결합하도록 설계되었으며 역동적인 생산에 이상적입니다. 라 노르디카 사가 선택한 것은 B3 100/3000, 최대 절곡 길이가 3,060mm, 측면 프레임 사이의 거리가 2,640mm, 스로트 깊이가 435mm인 100톤 기계입니다.
▶ 소프트웨어는 만족스럽나요?
네. 모든 살바니니 기계는 프로그래밍 부분용 STREAM 제품군과 생산 관리용 OPS 소프트웨어로 관리됩니다. 특히 OPS는 효울성을 극대화하고 엔지니어링 부서와 생산의 완전한 통합을 위해 전체 생산 레이아웃을 제공하는 방식으로 구현되었습니다.
또한 복잡한 시스템의 경우에도 문제나 예측할 수 없는 상황 없이 완벽하게 생산 주기를 관리할 수 있는 모듈식 소프트웨어입니다. 선택한 구성에 따라 공장 ERP에서 직접 생산 주문을 받고 수량, 생산 우선순위, 코드, 배송 리드 타임을 포함한 매개변수를 분석한 다음 각 개별 부품에 대한 생산을 시작할 수 있습니다.
CAD/CAM 소프트웨어와 인터페이스하고 사용 가능한 생산 레이아웃 용으로 특별히 설계된 프로그램을 최적화하여 수행합니다. OPS는 실제 작동 시간, 대기 시간 및 총 소요 시간을 최소화하는 것을 목표로 하지만 무엇보다도 오류 위험을 제거할 수 있습니다.
▶ 앞으로의 계획을 말해주세요
라 노르디카 사는 이탈리아 북동부의 열정과 근면함을 성공적으로 보여줍니다. 1968년에 설립된 이 그룹은 수년 동안 "단순한" 스토브에서 모든 취향과 시장 요구 사항에 적합한 최첨단의 다양한 하이테크 제품으로 범위를 상당히 확장했습니다. 우리의 목표는 배출량을 줄이고 오염을 최소화할 뿐만 아니라 비용 절감을 보장하는 것입니다. 실제로 꾸준히 생산 측면에서 가장 효율적인 방법을 모색해야 합니다. 현재 50개 이상의 국가에 수출한다는 측면에서 본질적으로 글로벌 기업이라고 칭할 수 있습니다. 또한 모든 제품이 관련 인증 기관에서 인증을 받았다는 사실은 고객과 비즈니스 파트너를 위한 보증입니다.
<살바니니 공식 유투브>
https://www.youtube.com/c/Salvagninigroup
Salvagnini
Salvagnini designs, manufactures, sells and services flexible systems for sheet metal working. With its complete and diversified range of machines, Salvagnini is able to intervene in countless application sectors, providing secure and innovative answers fo
www.youtube.com
살바니니에 대해 궁금하신 점이 있다면 위에 첨부한 공식 유투브나 사이트를 방문해주세요.
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