살바니니 FMS 라인을 이용한 작업대 생산
스위스에 위치한 안톤 케셀(Anton Kessel GmbH)사는 목재 및 금속 작업대를 제조합니다. 살바니니의 유연생산시스템인 FMS 라인(자동화창고+펀칭/샤링 복합기+자동절곡기)를 활용하여 생산하고 있습니다.
안톤 사는 시장의 트렌드 변화를 감지, 이와 같은 맞춤 생산 물량의 비중을 점차 증가시켜 나가고 있는데, 그 결과 현재 수천 종의 주문 제작 작업대와 작업장 장비를 생산하며 납기 또한 단축시켜 나가고 있다고 합니다.
오늘은 CEO인 오딜로(Odilo Maissenhälter)씨를 만나보았습니다.
▶살바니니코리아 기계를 투자한 이유가 무엇입니까?
1888년에 설립된 이 회사는 목재 가공 분야에서 전통적으로 고품질의 제품을 생산해 왔습니다. 50년대에는 원목 작업대만 공급하였고 70년대에 들어서는 철제 구조의 작업대가 추가되었습니다. 1990년대 말까지 판금 가공은 전통적인 방식을 벗어나지 못했는데, 소재를 유압식 400톤 프레스에서 대량으로 처리한 다음 수동 프레스 브레이크를 사용하여 절곡했습니다.
2000년대 초반에는 20년 동안 문제없이 작동하던 유압 프레스가 처음으로 작동이 중지되면서, 이 전의 작업 방식을 고수해야 할지 유연한 생산으로 전환해야 할지 고려하기 시작했습니다.
결국 우리는 살바니니의 S4 펀칭-샤링 복합기에 투자하기로 결정했고, 이 후 2007년에 P4 자동 절곡기를 추가 구매하여 연결하게 되었습니다. 살바니니의 라인 덕분에 우리는 효율적인 방식으로 제품을 생산할 뿐만 아니라 새로운 디자인을 생산하면서 제품 범위도 크게 확장할 수 있었습니다.
▶살바니니 기계의 장점은 무엇이라고 생각하세요 ?
당시 살바니니 라인을 통해 우리는 비용 절감의 효과로 신제품을 보다 수월하게 생산할 수 있었습니다. 설계자가 살바니니 소프트웨어를 이용하여 새로운 제품의 생산 가능성을 제시할 때마다 안톤 사는 새로운 시도를 하였습니다.
결과적으로 저희는 단순 작업대 제조업체에서 시스템 공급 업체로 발돋움할 수 있었습니다.
새로운 모델과 디자인이 만들어지고 제품군이 다양해지며, 일부 작업대 딜러의 개인 브랜드를 위한 특별한 디자인을 개발하고 생산하기 시작했는데, 살바니니의 P4 자동절곡기+S4 펀칭기 라인
덕분에 생산 범위는 크게 확장될 수 있었습니다.
저희는 살바니니 기술로 인하여 설계 및 생산 영역에서 상당한 발전을 이룰 수 있었습니다.
▶살바니니 기계를 어떻게 사용중이신가요?
첫 번째 라인은 2014년에 FMS(자동화창고+P4 자동절곡기+S4 펀칭기) 라인입니다. 저희는 자동화 창고까지 결합된 완전한 자동 생산 라인에 투자하였는데, 이러한 FMS 라인은 S4 펀칭-샤링기, 자동 로딩/언로딩 로봇 및 P4 자동절곡기로 구성되어 있습니다.
로딩/언로딩 로봇 및 자동화창고로 연결된 펀칭기는 무인 3교대 동안 생산하며, 생단된 펀칭 물량은 두 곳의 창고로 이동시키고 해당 펀칭 물량은 주간 2교대 근무 동안 자동절곡기로 다시 공급됩니다.
이와 같은 생산 방식으로 제품 다양성과 생산량이 모두 증가했으며, 2016년에 펀칭/샤링 복합기기는 약 4,000~5,000시간 동안 운영하였습니다.
살바니니 소프트웨어를 활용한 높은 생산성으로, 펀칭에서 절곡에 이르는 전체 생산공정이 생산제품이 변경되더라도 툴 교체 과정 없이 실행됩니다.
MAC 기능은 은 소재의 실제 두께와 인장 강도를 측정한 다음 감지된 차이에 따라 수동 조정없이 자동으로 절곡 프로그램을 조정하여 각도를 보정하고 절곡선이 다른 부분을 절곡하는 CLA-SIM 옵션 및 펀칭+샤링 기능과 같은 추가 기능을 통하여 생산 과정이 더욱 수월해습니다.
살바니니가 높은 생산성 및 효율성을 보여줌에 따라, 백업 및 생산성 확장을 위한 추가 장비가 필요하다는 것이 분명해졌습니다.
우리 회사는 2022년 초 두 번째 펀칭기의 도입을 통해 두 개의 완전한 라인으로 분리하여 생산성을 더욱 높이는 것을 검토하고 있습니다.
<살바니니 공식 유투브>
https://www.youtube.com/c/Salvagninigroup
<살바니니 코리아 홈페이지>
살바니니에 대해 궁금하신 점이 있다면 위에 첨부한 공식 유투브나 사이트를 방문해주세요.
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