Case Study

[케이스스터디] Kessler사 / 새로운 부품 설계를 위한 살바니니 라인

살바니니코리아 2024. 2. 23. 17:32

새로운 부품 설계를 위한 살바니니 라인

새로운 제품 아이디어를 구현하기 위해 철제 캐비닛 전문업체인 케슬러 앤 쇠네(Kessler und Söhne)사는 판금 가공을 위한 살바니니의 최신 장비에 투자하고 있습니다.

 

공장 관리자인 "요아킴(Joachim Kurz)"씨와 인터뷰를 진행했습니다.

 

독일에 위치한 우리 회사는 1921년부터 철제 캐비닛을 제작해 왔으며, 맞춤형 철제 캐비닛을 사용하는 소방서나 피트니트 클럽용 가구에 주력하고 있습니다.

우리는 다양한 분야의 고객들이 원하는 디자인에 맞추기 위해 노력합니다.

예를 들어, 고객이 홈을 위해 폭 3.96미터, 높이 2.97미터의 캐비닛이 필요하고 틈새가 보이지 않기를 원한다면 맞춤형으로 제작이 가능합니다.

 

살바니니를 선택하신 이유가 무엇인가요?

점점 치열해지는 경쟁에 맞서기 위함이었습니다. 고객 맞춤형 사업을 진행해 왔지만, 지난 3년 동안 경쟁력이 떨어지고, 가격 압박 또한 엄청나게 커졌음을 느끼고 있습니다.

따라서 우리는 고정 비용을 절감하기 위해 자체 전력 공급을 위한 열 병합 발전 장치와 매출 증대를 위해 새로운 살바니니 라인에 투자했습니다.

 

새로운 라인 덕분에 키트 생산뿐만 아니라 소량 배치 및 개별 품목을 처리할 수 있는 자동화된 제조 시스템을 통해서 제품 범위를 크게 확장할 수 있었습니다.

우리는 이미 S4 펀칭기와 P4자동 절곡기를 독립적으로 사용하고 있었습니다.

하지만 라인의 도입 이후로 더 안전하고 효율적인 생산이 가능해졌습니다. 특히 작업자의 활동이 크게 줄어 지난 18년동안 직원 수를 100명에서 63명으로 줄일 수 있었습니다.

 

 
 

살바니니의 어떤 장비를 보유하고 계신가요?

S4+P4 펀칭 및 절곡 라인, 소형 P1 자동 절곡기 및 B3 ATA 프레스 브레이크를 기반으로 한 네트워크 제조 시스템을 통해 유연한 제조의 선두주자로 발돋움하고 있습니다.

새로운 시스템에는 자재를 정확하게 공급해주는 MD 스토어 타워가 있습니다.

자재는 S4에서 펀칭 및 절단된 다음 P4로 이동합니다. 이 과정에서 작업 속도를 맞추기 위해 대기했다가 공급되기도 합니다.

 

라인에서 작업하기에 효율적이지 않은 부품은 P1 자동 절곡기 또는 B3 프레스 브레이크에서 작업합니다. 자동 절곡기와 마찬가지로 프레스 브레이크는 기계가 작동하는 동안 프로그램 제어에 따라 설정 시간 없이 자동으로 공구를 결합합니다.

반면 최대 절곡 길이가 1,250mm인 소형 완전 전기식 P1 자동 절곡기는 빠르고 간단한 작업을 위해 설계되었습니다. 기계의 절곡 프로세스는 프로그램 제어에 따라 자동으로 진행되고, 툴이 자동으로 설정되며, 작업자는 로딩 및 언로딩 작업만 수행합니다.

이렇게 우리는 각 장비가 더 효율적으로 작동할 수 있도록 작업을 분류해 두었습니다.

 

장비는 자재 흐름에 따라 최적으로 배치되어 있습니다.

특히 작업자의 편의를 고려하여 각 장비 간의 보행 거리를 줄이도록 하였습니다.

모든 살바니니 장비는 셋업 시간 없이 작동하며 첫 번째 작업에서 우수한 부품을 생산합니다.

그런 다음 모든 절곡 장비는 로딩 단계와 마스킹 시간 동안 프로그램 제어 하에 자동으로 공구를 조립합니다. 또한 MAC 시스템은 적절한 센서를 사용하여 공정 중에 부품의 실제 시트 두께와 재료의 실제 강도를 결정합니다.

이러한 값과 소프트웨어에 저장된 알고리즘을 사용하여 굽힘 각도를 실시간으로 보정하여 항상 올바른 각도가 되도록 합니다.

 

우리는 라인과 함께 살바니니의 소프트웨어인 STREAM을 도입하였습니다.

STREAM은 실시간 프로그래밍입니다. 버튼 하나만 누르면 펀칭, 절곡 및 레이저를 위한 전체 프로그램이 몇 초 내에 CAD 데이터에서 자동으로 생성됩니다.

동시에 기계의 네트워킹을 수행하고, 여러 기계에 하위 작업과 작업 단계를 할당하며, 최적의 처리 시간에 도달할 수 있도록 처리량을 정의합니다.

 

 

앞으로의 계획을 말씀해주세요.

모든 장비가 네트워크로 연결되어 있고 설정 시간이 전혀 필요 없기 때문에 지금까지의 작업을 훨씬 뛰어넘는 가능성을 열어줍니다.

특히 새로운 라인은 새로운 제품 아이디어까지 구현할 수 있게 해주었습니다.

우리는 더 이상 배치 크기를 생각하지 않고 작업이 들어오는 대로 맞춤 제작이 가능해졌습니다.

앞으로도 살바니니의 장비가 제공하는 가능성을 바탕으로 부품 설계를 계속 최적화할 것입니다.