Salvagnini_Korea

​안녕하세요. 살바니니코리아입니다.​2024년 6월, 살바니니의 홈페이지가 새롭게 리뉴얼 되었습니다.​​​    PC 버전과 모바일 버전 모두 지원 가능한데요.​살바니니의 대표 장비인 자동절곡기를 포함하여 프레스브레이크, 레이저, 펀칭기, FMS라인에 대한 정보까지 한 눈에 보실 수 있습니다.​또한 회사 소개를 포함한 다양한 케이스 스터디까지 업데이트 하였습니다.​​자세한 사항은 살바니니의 홈페이지를 통해 알아보세요.⬇️⬇️⬇️  살바니니 - 1963년 시작된 판금 가공 장비의 역사살바니니는 지난 60여년간 판금 가공용 공작 기계, 산업용 및 유연한 자동화 시스템을 설계, 생산, 판매해 왔습니다.www.salvagninigroup.com​더 나은 제품과 서비스로 고객 만족을 위해 최선을 다하는 살바니니가..

레이저 시스템에서 자동화는 각 가공 단계와 전체 생산 공정의 효율성을 높여줍니다.​살바니니는 전 세계의 시스템 데이터를 지속적으로 모니터링하는 IoT 솔루션인 LINKS를 사용하여 자재의 종류 및 무게, 운반 및 대기시간과 같은 다양한 변수들을 분석했습니다.​그 결과, 독립형 장비의 경우 평균 효율성이 60% 인 반면, LTWS 스토어 타워를 사용할 경우 80-90%까지 도달하였습니다.​​​L3+CPE+LTWS​LTWS 스토어 타워는 시스템의 효율성과 자율성을 높여줄 뿐만 아니라 인건비와 투자 회수 시간을 줄여줍니다.다양한 종류와 두께의 자재의 적시 생산이 가능하며, 자재 조달을 위한 대기 시간과 작업자의 개입 시간도 줄여주기 때문입니다.​사이클 시간은 최대 50초로 매우 짧고 CPE 테이블에 대한 접근..

살바니니 장비를 활용한 고객 맞춤 생산 레미루 사(REMIRU SL)사의 설립자인 로베르토 루이즈는 2000년에 회사 설립 당시 이미 판금 성형 및 금속 가공 분야에서 폭넓은 경험을 가지고 있었습니다.     처음에는 가족 중심의 작은 규모의 회사로 펀칭기와 프레스 브레이크 하나만 소유하고 있었습니다. 하지만 현재는 85명의 직원이 함께하고, 최첨단 생산 기술을 갖추고 있습니다. 다양한 고객들 덕분에 우리는 철도 및 건설 분야뿐만 아니라 엘리베이터, 케이터링 등 다양한 분야의 제품을 생산하고 있습니다.  사실 외주업체들은 이런 이유로 한가지의 생산 전략을 선택하는 것은 불가능합니다. 재고를 두는 경우도 있고 주문을 받아 생산하는 경우도 있습니다. 또한 고객들의 스케줄에 맞춰야 하기 때문에 그 사이에서 균..

P1 자동 절곡기를 이용한 절곡 영상 소개​P1 자동절곡기는 가장 컴팩트한 전기식 자동 절곡기로 설치 면적이 8 m² 이고, 최대 소비량은 3kW입니다. 또한 분당 평균 17회의 절곡이 가능하며, 키트 또는 배치 원 생산에 이상적인 솔루션입니다. ABA 자동 블랭크 홀더는 기계 정지 또는 수동 재툴링 없이 사이클 중에 생산할 부품의 크기에 따라 공구 길이를 자동 조정합니다. ​오늘은 유연성, 생산성을 결합한 전기식 자동절곡기인 살바니니의 P1을 활용한 절곡 영상을 소개해드리겠습니다.  P1 ABA Lighting  ✔️두께: 0.5mm✔️자재: 아연도금강판✔️총 작업 시간: 51초 이내   P1 ABA Tray ✔️두께: 1.25mm✔️자재: 아연도금강판✔️총 작업 시간: 46초 이내   P1 ABA B..

P-Robot은 살바니니의 자동 절곡기와 로봇을 결합하여 키트, 배치 및 단일 부품을 자율적으로 생산하는 기술입니다.​  컴팩트한 모듈식 레이아웃으로, 프로그래밍이 쉽고, 사용법이 간단해서 살바니니 자동 절곡기의 유연성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 스마트 솔루션입니다.​하드웨어와 소프트웨어 측면에서 완벽하게 통합되어 있으며, 프로그래밍을 최대한 간단하게 만들어서 특정한 요구 사항에도 유연하게 대응할 수 있습니다.​​아래에서 P-Robot을 이용한 절곡 영상을 확인해주세요.   ​   또한 P-Robot은 여러가지 생산 모드 적용이 가능해 생산 방식에따라 자동 절곡기와 유연하게 연동되어 생산성을 높여줍니다.​R2R(로봇 대 로봇) 모드에서는 P-Robot이 자동으로 소재를 투입하고 절곡이 완료되면 부..

https://salvagninikorea.tistory.com/94 [살바니니코리아] 레이저 컷팅 효율을 높이는 방법(1/2)오늘은 살바니니의 레이저 기술 매니저닌 피에안드레아 벨로(Pierandrea Bello)씨와 함께 레이저 로딩, 언로딩, 및 분류 자동화에 대해 이야기 나누었습니다.   ▶ 최근 판금 비용의 지속적인 상승salvagninikorea.tistory.com *이어지는 글입니다* ▶ 소프트웨어와 장비를 모두 고려할 때 자동화가 어떻게 기여할 수 있을까요? 자동화와 소프트웨어의 결합은 오류 위험을 줄이는 핵심 요소이며, 소프트웨어는 이러한 프로세스에서 결정적인 역할을 합니다. 디지털화를 활용하면 생산 레이아웃에 개입하지 않고도 일반적인 문제점을 대부분 해결할 수 있습니다.  살바니니에는..

오늘은 살바니니의 레이저 기술 매니저닌 피에안드레아 벨로(Pierandrea Bello)씨와 함께 레이저 로딩, 언로딩, 및 분류 자동화에 대해 이야기 나누었습니다.   ▶ 최근 판금 비용의 지속적인 상승에 따른 살바니니의 솔루션은 무엇인가요? 살바니니의 기술은 많은 제품의 재설계하여 생산 공정을 최적화하는 동시에 소비를 줄여줍니다. 따라서 성형, 용접 및 접합과 같은 여러 2차 작업을 생략하도록 도와줍니다. 이와 관련하여 다양한 수준에서 많은 솔루션을 제공하고 있습니다.  첫번째는 프로그래밍입니다. 이것은 스크랩을 최소화하여 자재의 사용을 최적화하고 고객에게 유용한 OPTI 네스팅 알고리즘입니다.  두번째는 스크랩을 회수하는데 사용되는 인공 비전 어플리케이션인 SVS입니다. 기계에 직접 탑재되어 남은 ..

P2 자동 절곡기를 이용한 절곡 영상 소개​생산성과 유연성을 자랑하는 살바니니의 P2 자동 절곡기는 여러 산업에서 활용되고 있습니다.​  오늘은 유연한 린 생산 방식의 컴팩트 자동 절곡기인 살바니니의 P2를 활용한 절곡 영상을 소개해드리겠습니다.    ✔️ 두께: 0.8mm✔️ 자재: 아연도금강판✔️ 총 작업 시간: 125초 이내​철제 가구 산업에서 일반적인 키트 생산 방식을 수행합니다. CUT 옵션을 이용하여 평평한 소재를 3개의 부품(선반 및 2개의 오메가 형상의 보강재)으로 만들 수 있습니다. 작업자는 나사 하나 없이 손쉽게 선반 조립을 완성할 수 있습니다.     ✔️ 두께: 2mm✔️ 자재: 연강✔️ 총 작업 시간: 2분 이내​전기 산업에서 일반적인 키트 생산 방식입니다. CUT 옵션을 이용하여..

새로운 부품 설계를 위한 살바니니 라인​새로운 제품 아이디어를 구현하기 위해 철제 캐비닛 전문업체인 케슬러 앤 쇠네(Kessler und Söhne)사는 판금 가공을 위한 살바니니의 최신 장비에 투자하고 있습니다. 공장 관리자인 "요아킴(Joachim Kurz)"씨와 인터뷰를 진행했습니다.  독일에 위치한 우리 회사는 1921년부터 철제 캐비닛을 제작해 왔으며, 맞춤형 철제 캐비닛을 사용하는 소방서나 피트니트 클럽용 가구에 주력하고 있습니다. 우리는 다양한 분야의 고객들이 원하는 디자인에 맞추기 위해 노력합니다. 예를 들어, 고객이 홈을 위해 폭 3.96미터, 높이 2.97미터의 캐비닛이 필요하고 틈새가 보이지 않기를 원한다면 맞춤형으로 제작이 가능합니다. ​​▶살바니니를 선택하신 이유가 무엇인가요?​점..

살바니니 장비와 공장 디지털화 30년 역사를 지닌 Mec.Ti사는 0.5~5mm 두께의 소재를 사용하는 산업용 냉장고부터 공조기기, 자동화 축산 설비 등 다양한 산업군의 고객층을 보유하고 있는 기업입니다.     Mec.Ti의 엔지니어인 마테오씨는 ‘살바니니의 자동화 장비 및 OPS(주문관리 시스템) 시스템 도입이 자사의 생산능력을 크게 향상시키고, 동시에 주문관리를 개선하는데 큰 도움이 됐다’ 라고 하는데요. ​자세한 이야기를 듣고자 "마테오(Matteo Tiso)"씨에게 인터뷰 요청을 했습니다.​​​▶살바니니를 선택하신 이유가 무엇인가요? 3-5mm 두께의 판금 가공과 고객의 새로운 요구에 부응하기 위하여 살바니니 자동화 장비 도입을 결정하게 됐습니다. 특히, 3000mmX1500mm 크기의 작업 테..