살바니니 L5 레이저 자동화
"BLECHTECHNIK Magazine" 2023년 4월
"가타(Gatta srl)사"는 이탈리아에 위치한 금속 가공 전문 외주업체입니다.
1990년대부터 현대 70명의 직원을 고용하고 있고, 기계 및 다양한 종류의 플랜트 제조업체의 핵심 협력업체입니다. 일반적으로 공작 기계 및 기계 제조업체를 위한 전기 용접 프레임을 생산하며, 전자, HVAC, 전화, 계측기 및 자동차를 포함한 다양한 산업에 사용되는 절단, 절곡 및 용접 판금으로 다양한 부품을 생산하기도 합니다. 모든 제품은 고객의 설계에 따라 다양한 소재(주로 연강, 스테인리스강, 알루미늄)로 제작됩니다.
오늘 인터뷰할 분은 대표이사 "마르코(Marco)씨"입니다.
▶ 회사 소개 부탁드려요.
우리 회사는 오랜 경험과 기술을 바탕으로 판금 가공 분야에서 높은 수준의 제품을 제공하고 있습니다. 0.5mm-300mm까지 두께의 판금을 가공하며, 절단, 절곡, 용접 및 연삭 작업이 주를 이룹니다.
우리의 강점은 다양한 무게와 크기의 금속 가공품을 제작할 수 있다는 점입니다. 점점 더 격변하고 예측하기 어려운 소비자의 수요에 따라 매일 다른 프로젝트를 처리해야 하는 외주업체에게 빠른 기계 설정과 가공 전략의 변경은 핵심적인 전략입니다.
우리는 자동화를 통해 이를 해결했습니다. 살바니니의 10kW L5 레이저를 구매하였고, 불규칙한 물량도 유연하게 생산해낼 수 있게 되었습니다. 또한 지속적인 직원 교육으로 적절한 기술 및 소프트웨어 사용과 함께 높은 품질을 유지하기위한 노력을 이어왔습니다.
▶ 어떤 장비에 투자하셨나요?
우리는 지난 2년 동안 팬데믹과 인플레이션이라는 위기를 극복하기위해 새로운 기술에 투자하였습니다.
그 중 높은 자동화 기능을 갖춘 10kW 출력의 살바니니 L5 레이저에 투자한 것은 아주 성공적이었습니다.
우리는 ADLL 시스템과 여러 개의 작은 타워가 있는 맞춤식 모듈형 스토어 타워인 MTW를 통해 자동 로딩/언로딩뿐만 아니라 두 개의 다른 언로딩 베이를 갖춘 MCU 자동 분류 장치를 설계하고 구축했습니다.
이를 통해 우리는 고객의 요구에 따라 소량 및 대량 생산 모두에 유연한 서비스를 제공하는 것을 목표로 했습니다. 또한 특수한 소재도 가공할 수 있기 때문에 항공 및 군사 분야와 같은 새로운 시장에도 진출할 수 있었습니다.
L5는 자동화를 통해 절단이 완료된 부품을 분리하여 다음 단계(가공 또는 배송)으로 넘어가기 전에 보관하는 시간을 줄여주었습니다. 즉, 절단 다음의 공정을 자동화하여 훨씬 더 유연한 생산을 가능하게 하고 공정을 최적화하였습니다.
또한 두 개의 언로딩 베이를 갖춘 분류 단계는 공정을 중단하지 않고 절단된 부품을 다시 보관할 수 있어 작업자의 개입이 필요 없다는 점에서 이 솔루션의 장점이라고 볼 수 있습니다.
▶ 작업장 레이아웃 변경을 계획중이라고 들었습니다.
네. 현재 용접 부품 생산과 함께 다양한 용도의 자동 절단 및 절곡 작업 센터를 갖춘 금속 가공 부서를 부분적으로 전환하여 모든 고객이 자신의 요구에 대한 솔루션을 찾을 수 있도록 추가 투자를 계획하고 있습니다. 또한 자동 절곡기와 같은 새로운 장비를 도입할 계획이며, 로봇화할 수도 있습니다.
우리는 또한 낭비, 비효율성 및 생산성 손실을 줄이는 데 도움이 되는 솔루션을 지속적으로 찾고 있습니다. 작업장 내 장비 레이아웃까지 연구하여 활동을 최적화하고 설치 공간을 개선하는 동시에 추가 자동화 시스템의 도입을 고려했습니다.
새로운 장비는 높은 생산성을 자랑하고 야간 또는 휴일 작업도 가능합니다. 하지만, 제대로 된 언로딩 프로세스가 구축되어 있지 않다면 병목현상이 발생하곤 합니다.
또한 기존 규칙에 따라 부품을 절단하고, 보관하고, 창고에서 찾는 데 익숙한 작업자에게 새로운 규칙을 알려주는 것도 쉽지 않습니다. 살바니니는 프로세스를 재설계하는데 도움을 주었으며 우리 작업자에게 기계 작동뿐만 아니라 새로운 운영 방식에 더 적합한 사고 방식을 확립하는데 도움을 주었습니다.
당사는 에너지 소비를 줄이는 문제에도 매우 민감합니다. 2011년부터 200kWp 태양광 발전소를 운영 중이며 2023년 여름까지 350kWp의 새로운 발전소를 설치할 예정입니다. 이 두 시스템은 에너지 소비의 약 65%를 자립할 수 있도록 보장합니다.
▶ 압축공기를 이용한 절단에 대해 설명해주세요.
우리 공장에 설치된 살바니니 L5 레이저 절단 시스템은 질소, 산소 및 압축 공기를 절단 작업의 보조 가스로 사용할 수 있습니다. 특히 마지막 옵션인 압축 공기는 질소 및 산소에 비해 비용을 절감할 수 있는 주요 이점이 있으며, 현재 전체 생산량의 30% 이상에 적용되고 있습니다.
최근 질소 가격이 급격히 상승한 것을 고려할 때, 특히 가공된 부품이 도장과 같은 마감 처리를 거쳐야 하는 경우, 이 단계에서는 실제로 절삭 날에 칼라민을 사용하지 않는 압축 공기를 사용한 절삭이 선호됩니다.
L5는 모든 두께의 알루미늄을 공기로 절단할 때 탁월한 성능을 보장합니다.
따라서 실제로 우리는 이 소재를 대부분 압축 공기로만 절단합니다.
<살바니니 공식 유투브>
https://www.youtube.com/c/Salvagninigroup
Salvagnini
Salvagnini designs, manufactures, sells and services flexible systems for sheet metal working. With its complete and diversified range of machines, Salvagnini is able to intervene in countless application sectors, providing secure and innovative answers fo
www.youtube.com
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