Salvagnini_Korea

정밀한 절곡 작업이 요구되는 산업 현장에서는 자동 절곡 시스템에 대한 수요가 점점 더 다양해지고 있습니다.특히 작은 공간에서도 높은 생산성과 유연성을 갖춘 장비에 대한 관심이 높아지는 가운데, 살바니니는 자사의 대표 자동 절곡기 P2 시리즈에 가장 작은 모델인 P2-1620을 새롭게 선보였습니다. 살바니니는 이미 다양한 사이즈의 자동 절곡기를 통해 다양한 생산 현장의 요구를 충족시켜 왔으며, 이번 1620 모델 출시는 컴팩트한 작업 환경에 최적화된 절곡 솔루션으로 제품군을 더욱 완성도 있게 확장한 사례라 할 수 있습니다. P2-1620, 작지만 강력한 성능의 자동 절곡기 새롭게 선보인 P2-1620은 크기는 작지만, 성능과 유연성은 기존 모델과 견줄 만큼 강력합니다. 특히 대형 모델에서 사용 가능하..

살바니니 P2 자동 절곡기로 생산 효율성 극대화 Knauf Ceiling Solutions는 맞춤형 금속 천장 시스템을 제공하는 선도적인 기업으로, 생산 공정에서 살바니니의 P2 자동 절곡기를 도입하여 큰 변화를 이루었습니다. 오늘은 Knauf Ceiling Solutions의 Rankweil 공장 Florian Kainz 공장장과 함께, 어떻게 자동화 기술이 생산성과 품질 향상에 기여했는지, 그리고 P2 자동 절곡기가 생산 효율성에 어떤 긍정적인 영향을 미쳤는지 알아보겠습니다. ▶ Knauf Ceiling Solutions 소개 Knauf Ceiling Solutions는 2019년에 설립된 후, 천장 시스템을 맞춤형으로 생산하는 회사입니다. 우리는 교통, 교육, 헬스케어, 콘서트 홀 등 다양한 분..

살바니니 P1: 효율성과 유연성의 완벽한 조화 P1은 살바니니의 가장 컴팩트한 자동 절곡기로, 8㎡ 미만의 크기와 3kW 이하의 소비 전력으로 완전 전기식의 효율적인 성능을 자랑합니다. 작은 사이즈에도 불구하고 P1은 생산성과 유연성을 동시에 제공하는 자동 절곡기의 모든 기본 기능을 갖추고 있습니다. P1의 주요 특징 높은 생산성P1은 고급 센서를 통해 소재의 두께와 크기를 정확히 측정하고, 온도 변화로 인한 변형을 감지합니다. 절곡 공식에 따라 실시간으로 데이터를 입력하여 완제품의 정밀도와 품질을 보장합니다. 정밀한 절곡P1은 고급 센서를 통해 소재의 두께와 크기를 정확히 측정하고, 온도 변화로 인한 변형을 감지합니다. 절곡 공식에 따라 실시간으로 데이터를 입력하여 완제품의 정밀도와 품질을 보장합..

살바니니 OPS 주문 관리 소프트웨어: 스마트 팩토리로의 첫걸음 제조업이 빠르게 발전하면서, 단순히 산업 자동화에 그치지 않고 제조 활동과 정보 통신 기술의 융합이 점점 중요해졌습니다. 이에 따라 살바니니는 제조업의 디지털 전환을 선도하기 위해 1990년, 자사의 독자적인 주문 관리 소프트웨어인 OPS를 출시했습니다. OPS는 오늘날 산업 4.0을 향한 중요한 첫걸음을 내디딘 기술 중 하나로, 살바니니는 이 소프트웨어를 통해 전 세계적으로 제조 공정의 효율성을 높였습니다. OPS 주문 관리 소프트웨어의 핵심 기능 OPS는 살바니니의 모듈화된 주문 관리 시스템으로, 중앙에서 모든 생산 공정을 조정하고 최적화하는 역할을 합니다. 이 소프트웨어는 생산 과정의 모든 시스템과 통합되어 실시간으로 정보를 교환하..

자동 절곡기가 활약하는 대표 산업군 소개​살바니니는 전 세계적으로 다양한 모델의 자동 절곡기를 제공하고 있으며, 고객의 요구에 맞춰 다양한 모델을 제공하고 있습니다. 각 모델에는 다양한 옵션 구성이 가능합니다. 자동 절곡기에는 상부 및 하부 블레이드, 카운터 블레이드, 블랭크홀더가 기본 장착되어 있어, 가공 사이클 중 장비를 멈추거나 수동으로 툴을 교체할 필요 없이 연속 작업이 가능합니다.또한, 수동 또는 로봇 언로딩 장치와의 통합 운용이 가능해, 완전 자동화된 생산 시스템 구현에도 매우 유리한 장비입니다.​ ​​이러한 유연성과 효율성 덕분에, 자동 절곡기는 다양한 산업군에서 핵심 생산 장비로 활용되고 있습니다.​오늘은 자동 절곡기가 실제로 많이 사용되는 대표 산업군을 소개 드리겠습니다. 1. 건축 ·..

살바니니(Salvagnini)는 오늘날 전 세계 판금 유연 가공 기술의 상징적인 이름으로 자리 잡았습니다.​작은 이탈리아 회사로 시작한 살바니니가 글로벌 선두 기업으로 성장하기까지,그 여정에는 끊임없는 기술 혁신, 시대를 앞서가는 도전, 그리고 판금 가공에 대한 열정이 함께했습니다.​​​이야기의 시작: 1963년​살바니니는 1963년, 이탈리아 Quarto Oggiaro 지역에서 윤활 장치를 설계·제작하는 회사로 설립되었습니다.​이후 1970년, 회사는 Bresso 공항 근처로 확장 이전했으며, 1974년에는 사레고(Sarego)로 본사를 옮기며 오늘날 살바니니의 본거지가 되었습니다. ​​​판금 가공의 혁신: P4와 S4의 탄생​1977년 살바니니는 최초의 자동절곡기를 설계하고 P4라고 명명했습니다. 자..

완벽한 완제품을 위한 살바니니의 유연한 자동절곡기​오스트리아에 본사를 둔 Fural 그룹은 금속 천장 설비 분야의 제품을 생산합니다. 독일, 스위스에도 생산 시설을 보유중이며 모두 살바니니의 장비를 사용중에 있습니다.  제품은 고급스러운 외관은 물론, 뛰어난 음향과 내구성을 겸비하여 쾌적한 공간감을 제공합니다. 따라서 공공 건물, 병원, 공항, 사무실 등 다양한 공간에 화재 방지, 냉방, 난방, 위생 및 내충격성과 같은 추가 기능을 다양하게 갖춘 옵션 또한 제공하여 공간의 품질을 높여줍니다. ​ ​최고의 생산 품질을 제공하기 위해 우리는 생산의 수직 통합을 이루었습니다. 자재 코일부터 파우더 코팅까지 핵심 생산 공정을 자체적으로 관리하고 있습니다. 높은 품질의 제품을 생산하기 위해서는 높은 정밀도가 필수..

살바니니 장비를 활용한 고객 맞춤 생산 레미루 사(REMIRU SL)사의 설립자인 로베르토 루이즈는 2000년에 회사 설립 당시 이미 판금 성형 및 금속 가공 분야에서 폭넓은 경험을 가지고 있었습니다.     처음에는 가족 중심의 작은 규모의 회사로 펀칭기와 프레스 브레이크 하나만 소유하고 있었습니다. 하지만 현재는 85명의 직원이 함께하고, 최첨단 생산 기술을 갖추고 있습니다. 다양한 고객들 덕분에 우리는 철도 및 건설 분야뿐만 아니라 엘리베이터, 케이터링 등 다양한 분야의 제품을 생산하고 있습니다.  사실 외주업체들은 이런 이유로 한가지의 생산 전략을 선택하는 것은 불가능합니다. 재고를 두는 경우도 있고 주문을 받아 생산하는 경우도 있습니다. 또한 고객들의 스케줄에 맞춰야 하기 때문에 그 사이에서 균..

P2 자동 절곡기를 이용한 절곡 영상 소개​생산성과 유연성을 자랑하는 살바니니의 P2 자동 절곡기는 여러 산업에서 활용되고 있습니다.​  오늘은 유연한 린 생산 방식의 컴팩트 자동 절곡기인 살바니니의 P2를 활용한 절곡 영상을 소개해드리겠습니다.    ✔️ 두께: 0.8mm✔️ 자재: 아연도금강판✔️ 총 작업 시간: 125초 이내​철제 가구 산업에서 일반적인 키트 생산 방식을 수행합니다. CUT 옵션을 이용하여 평평한 소재를 3개의 부품(선반 및 2개의 오메가 형상의 보강재)으로 만들 수 있습니다. 작업자는 나사 하나 없이 손쉽게 선반 조립을 완성할 수 있습니다.     ✔️ 두께: 2mm✔️ 자재: 연강✔️ 총 작업 시간: 2분 이내​전기 산업에서 일반적인 키트 생산 방식입니다. CUT 옵션을 이용하여..

살바니니 장비와 공장 디지털화 30년 역사를 지닌 Mec.Ti사는 0.5~5mm 두께의 소재를 사용하는 산업용 냉장고부터 공조기기, 자동화 축산 설비 등 다양한 산업군의 고객층을 보유하고 있는 기업입니다.     Mec.Ti의 엔지니어인 마테오씨는 ‘살바니니의 자동화 장비 및 OPS(주문관리 시스템) 시스템 도입이 자사의 생산능력을 크게 향상시키고, 동시에 주문관리를 개선하는데 큰 도움이 됐다’ 라고 하는데요. ​자세한 이야기를 듣고자 "마테오(Matteo Tiso)"씨에게 인터뷰 요청을 했습니다.​​​▶살바니니를 선택하신 이유가 무엇인가요? 3-5mm 두께의 판금 가공과 고객의 새로운 요구에 부응하기 위하여 살바니니 자동화 장비 도입을 결정하게 됐습니다. 특히, 3000mmX1500mm 크기의 작업 테..