살바니니 소프트웨어를 활용한 유연한 생산관리

 

다중 부품을 설계하는 것은 복잡한 문제입니다. 각각 다른 재료 및 생산 기술로 인해 연구, 개발 및 설계의 효율성과 작업장의 생산량이 감소할 위험이 있습니다.

 

 

살바니니의 독점 소프트웨어인 STREAM과 OPS는 잠재적인 병목현상을 해결해주었습니다.

작업장에 설치된 시스템의 성능을 극대화하기 위해 프로그래밍의 효율성을 높이는 것은 아주 중요합니다.

그리고 이러한 이유로 살바니니는 STREAM 프로그래밍 제품군이 생산 공정의 모든 기계를 프로그래밍하는데 사용되는 통합 솔루션이 되기를 원했습니다.

 

 

 

 

SolidWorks 모델로 예를 든다면 STREAM은 관련 프로그램과 해당 절단 프로그램을 사용하여 적합한 자재를 이용해 자동으로 재생산합니다.

프로그래머는 프로세스가 올바르게 진행되는지 확인하고 수정해야하는 경우에만 개입합니다.

STREAM을 사용하면 프로그래밍이 간단하고 빠르고 효울적이며, 엔지니어링 부서는 구성 요소별로 추가 및 중복 작업 없이 완제품 설계에만 집중할 수 있습니다.

프로그래밍이 완료되고 주문이 접수되면, 회사의 ERP는 생산을 시작합니다.

 

 

생산 효율성을 최적화하기 위해서 살바니니는 중앙 조정자 역할을 하는 생산 관리용 모듈형 소프트웨어인 OPS를 활성화시켜 모든 관계자들에게 정보를 배포하고 문제점들을 제거합니다.

 

OPS를 사용하면 특정 기술에 특정 작업을 할당하여 특정 생산 흐름을 미리 결정할 수 있습니다.

하지만 우리는 동적 접근 방식을 선택할 수도 있는데, 이것은 OPS 시스템이 관련 생산 목록과 최대 허용 스크랩, 효율성 또는 각각의 네스팅에 삽입할 수 있는 키트 수와 관련된 일련의 조건에 따라 작업을 할당할 기술을 자율적으로 정의하는 것입니다.

다음 단계는 레이저 또는 펀칭에 최적화된 네스트 자동 생성입니다.

 

 

 

 

 

 

OPS는 생산 목록을 실시간으로 수정하고 부가가치가 낮은 활동과 대기 시간을 제거하여 우선순위를 관리할 수 있습니다. 또한 작업장 관리를 단순화하고 효율성을 향상시키는 다양한 애플리케이션을 제공합니다. 여기에는 작업자가 모니터를 통해 부품을 수동으로 분류할 수 있도록 지원하는 PDD와 픽업 순서를 통해 레이저 가이드를 제공하는 LPG가 포함됩니다. 이렇게 효율성 차원에서 이점이 크기 때문에 재료비를 생각하면 OPS를 선택하지 않을 수 없습니다.

 

 

살바니니에게 디지털화란 무엇을 의미할까요?

최대의 유연성, 생산 공정 최적화, 가동 중지 시간 제거에 집중하기 위해 사용하기 쉬운 솔루션을 만드는 것입니다. 그리고 우리는 이러한 지원이 오늘날의 산업 시나리오에서 복잡하고 역동적인 생산을 관리하는데 필수적이라고 생각합니다.

 

 

 

 

 

 

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