Salvagnini_Korea

오스트리아에 위치한 팬후버 사는 20년의 판금가공 전문 업체입니다. 팬후버 사는 정기적으로 새로운 장비에 투자하며 나날이 발전하는 4차산업 혁명의 흐름에 뒤쳐지지 않기 위해 노력하고 있다고 합니다. ​ 팬후버 사는 20년간 살바니니의 레이저, 펀칭기 및 절곡기 등 다양한 장비를 사용해왔습니다. 매년 증가하는 주문량에 생산량을 늘리기 위해 올해초 3번째 FMS(MD 자동화창고+S4 펀칭/샤링기+P4 자동절곡기) 라인을 도입했다고 합니다. ​ 자세한 이야기를 들어볼까요? ​ ​ ​ ​ ▶살바니니 기계를 도입한 이유가 무엇입니까? ​ 첫 번째 살바니니 장비를 도입한 것은 20년 전이었습니다. 당시 사용했던 L1 Co2 레이저는 작은 크기와 높은 효율성으로 인해 다른 레이저 업체의 장비들과 비교할 수 없었습니다..

살바니니는 특별한 펀칭 방식을 가지고 있습니다. 바로 ‘멀티 프레스 헤드’입니다. 이것은 기존의 터렛(회전식 헤드) 또는 단일 펀치 시스템과 다르게 생산성과 유연성을 극대화하는 아주 이상적인 솔루션입니다. ​ ​ 가장 지속가능한 기술력 일반적으로, 펀칭 시장은 점점 더 전기 솔루션을 사용하는 쪽으로 변하고 있습니다. 하지만 살바니니는 기존의 전기솔루션보다 에너지 성능이 훨씬 우수한 고급 하이브리드 기술을 선택했습니다. ​ ​ 이것이 우리가 S1 펀치-레이저 콤비 기계에 적용한 새로운 특허입니다. 여기에는 아주 간단한 이유가 있는데, 전기 모터의 크기는 필요한 최대 펀칭력에 따라 다르기 때문입니다. ​ 완전한 전기 솔루션을 사용한 펀칭은 전달되는 힘이 온전히 모터의 힘에 달려있기 때문에 더 힘든 작업이라고..

그라다 사는 시대의 흐름에 맞춰 폭발적인 성장을 위하여 다품종 소량생산(MTO)에 맞게 수천개의 부품을 재설계하고 전체 생산 공정을 개선하였다고 합니다. 이것은 살바니니 FMS 라인(MD 자동화창고+S4 펀칭&샤링기+P4 자동절곡기)의 도입으로 가능하게 됐다고 하는데요. 자세한 이야기를 들어보도록 하겠습니다. ​ ​ ​▶그라다 사는 어떤 기업인가요? ​ 1963년에 설립된 그라다 사는 22,000개 이상의 공조기 제품을 보유하고 있으며 공기 분배, 공기질 관리를 위한 스마트 솔루션을 제공하는 벨기에 기업입니다. 그라다 사는 과거 미국 회사였으나 현재는 벨기에 기업에 인수되었습니다. ​ 벨기에 기업과 미국 기업은 여러 특성이 정 반대로, 그라다 사에 긍정적인 영향을 미쳤습니다. 예를 들어 에어컨 그릴 디자..

테크란 사는 거의 모든 판금 분야에서 다양한 고객사를 가지고 있습니다. 공조기, 쇼케이스, 냉동기, 철도차량, 수배 전반, 통신함 등은 고객사의 일부분으로 그 분야가 매우 다양합니다. ​ 그렇기 때문에 테크란 사는 연강, 스테인리스, 아연도금강판, 알루미늄, 구리, 황동 등 매우 다양한 종류와 다양한 두께의 소재를 사용하여 제품을 생산하고 있고 하는데요. 팬데믹 상황임에도 불구하고, 테크란 사는 향후 4년간 매출이 2배 성장하는 것을 목표로 하고 있다고 합니다. ​ 이를 위해 살바니니와 기술적 협력을 통해 성장의 토대를 마련하여 고객사에 차별화된 판금 가공 서비스를 제공할 예정이라고 합니다. ​ 자세한 이야기를 들어보도록 하겠습니다. ​ ​ ​ ▶ 테크란 사 소개 부탁드립니다. ​ 판금 절단, 가공, 펀..

최근 몇 년간 산업이 급속하게 발전하면서, 소품종 대량생산 방식이 아닌 극다품종 소량생산에 대한 수요가 많아지고 있습니다. 제품의 높은 회전율, 단축된 생산시간, 오퍼레이터 구인의 어려움 등이 가장 큰 원인으로 꼽힙니다. ​ ​ ​ 이에 제조기업들은 로봇을 이용한 자동화 'P-Robot'​을 주목하고 있습니다. ​ ​ 살바니니 절곡기술 파트 담당인 니콜라 아르투소 씨 (이하 아르투소 씨)와의 인터뷰를 통해 'P-Robot'에 대해 알아보았습니다. ​ 자동화가 단기간에 이루어지는 것은 아니나, 최근 자동화를 도입하는 업체가 급격하게 늘어나는 추세입니다. 2021년 제조업 분야에서 로봇의 신규 설치 대수는 전년 대비 13% 증가하였으며, 현재 운영중인 로봇은 300만대가 넘습니다. 이것이 살바니니가 자동절곡..

Salvagnini의 L3는 적은 소비량과 운영비용으로 이용 가능한 다목적 파이버 레이저입니다. 모든 두께와 재료를 절단할 수 있는 단일 레이저 헤드가 장착 되어있으며, 속도 또한 아주 빠릅니다. L3의 수많은 독점 기능, 사람과 기계를 연결시켜주는 FACE 기능, 그리고 인공 비전 시스템으로 작업자는 일상 업무에서 어려움 없이 문제를 해결할 수 있습니다. 이것은 자율성과 효율성을 보장하고 운영 비용 절감에도 크게 기여하였습니다. ​ 인공 시각 시스템과 자동화로 효율성을 높이다 자율성과 효율성 측면에서 이야기하자면 자동화와 인공 시각 시스템에 대한 이야기를 빼놓을 수 없습니다. 살바니니의 레이저 자동화 범위는 아주 광범위하고, 부품을 쉽게 조립할 수 있게 설계되어 있습니다. 타워 또는 트레이 보관소, 다..

살바니니 장비로 서로 다른 두 개의 사업을 성공한 비결 ​ “라미에르(Lamiera)” 2022년 5월호 ​ 안녕하세요. 오늘은 두가지 사업을 성공으로 이끈 리사의 대표, 지오바니 트라베(Giovanni Trave)씨를 만나보겠습니다. ​ 이탈리아 페스카라(Pescara) 지역에 위치하는 리사(Lisa사)는 임가공업과 야외 주방용품 제조업을 자체 브랜드로 운영하는 회사입니다. ​ ​ ​ ​ ▶리사 소개 부탁드립니다 리사는 두가지 사업을 합니다. 철판을 가공하고 절단, 절곡, 용접, 포장과 같은 모든 생산단계를 관리하는 전문 임가공업 뿐만 아니라 야외 주방용품 분야에서 자체 제품도 제조합니다. 사업을 시작한 지는 아직 3년밖에 되지 않았지만 이미 많은 성과를 거두었습니다. 감사하게도 리사 브랜드의 바비큐와..

살바니니 L3 레이저, 주문 제작을 위한 완벽한 솔루션 ​ "RMO" 2022년 4월호 ​ ​ ​ 마찌에리(Mazzieri)사는 1950년대 후반, 이탈리아 레죠 에밀리아(Reggio Emilia)지역에서 전문 판금공인 알도 마찌에리(Aldo Mazzieri)는 본인 이름을 따서 설립한 회사입니다. 꾸준히 쌓아온 경험과 적극적인 투자로 회사를 성장 시켜왔다고 하는데요. ​ 우리는 LTWS 타워가 달린 L3 레이저와 자동분류장치 MCU에 대해 이야기하기위해 "마테오 마찌에리(Matteo Mazzieri)"씨를 만났습니다. ​ ​ ​ ​ ▶ 간단한 소개 부탁드릴게요. ​ 마찌에리사는 30명의 직원을 보유한 소규모의 회사이지만 약 3백만 유로의 매출을 자랑하고, 주 제품은 배전반용 캐비닛과 전기박스입니다. ​..

▶ 지금 이 시점에서 절단된 재료와 그 뼈대를 언로딩하는 것에 대해 좀 더 이야기하고, 우리 대화에서 두 번 이상 나온 개념인 자동 분류 장치에 대해 더 명확히 알고싶습니다. 당연해 보일 수 있지만 다시 말할 가치가 있다고 생각합니다. 자동 분류 장치가 없으면 LTWS가 판금을 스토어 타워로 되돌려 보내고 작업자가 직접 부품을 분리하고 쌓아야 합니다. 이러한 상황에서 당사의 소프트웨어는 항상 언로딩을 관리하기 위한 세 가지 다른 전략을 제공합니다. 첫번째 채우기 모드에서는 변경되기 전에 하역 트레이가 최대 능력에 도달해야 합니다. 자재 모드는 언로딩할 자재를 기준으로 하여 언로딩 트레이를 교체하는 것을 포함합니다. 마지막으로 주문 모드에서는 동일한 생산 주문의 모든 시트가 동일한 배출 트레이에 배출됩니다..

안녕하세요. 살바니니 레이저에서 핵심적인 부분이라고 할 수 있는 자동화와 분류작업에 관한 설명을 해보려고합니다. ​ 레이저 절단에 있어서 자동화의 역할은 점점 더 중요해지고 있습니다. 빨라진 절단 속도로 많은 회사들이 로딩과 언로딩 작업에 관심을 돌리게 되었는데요, 다양한 솔루션 중 요구에 가장 적합한 솔루션을 선택하는 것은 결코 쉬운 일이 아닙니다. ​ 오늘은 살바니니의 레이저 기술 제품 관리자인 피에안드레아 벨로(Pierandrea Bello)씨에게 몇 가지 질문에 대한 답변을 요청했습니다. ​ ​ ​ ▶ 피에안드레아씨, 살바니니의 레이저 자동화는 각 시스템을 다양한 생산 요구 사항에 맞게 다르게 구성할 수 있습니다. 시장에서 가장 인기있는 솔루션은 무엇입니까? ​ 레이저 자동화는 확실히 최근 몇 년..