Salvagnini_Korea

P-Robot은 살바니니의 자동 절곡기와 로봇을 결합하여 키트, 배치 및 단일 부품을 자율적으로 생산하는 기술입니다.​  컴팩트한 모듈식 레이아웃으로, 프로그래밍이 쉽고, 사용법이 간단해서 살바니니 자동 절곡기의 유연성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 스마트 솔루션입니다.​하드웨어와 소프트웨어 측면에서 완벽하게 통합되어 있으며, 프로그래밍을 최대한 간단하게 만들어서 특정한 요구 사항에도 유연하게 대응할 수 있습니다.​​아래에서 P-Robot을 이용한 절곡 영상을 확인해주세요.   ​   또한 P-Robot은 여러가지 생산 모드 적용이 가능해 생산 방식에따라 자동 절곡기와 유연하게 연동되어 생산성을 높여줍니다.​R2R(로봇 대 로봇) 모드에서는 P-Robot이 자동으로 소재를 투입하고 절곡이 완료되면 부..

판금 분야에서 50년 이상의 경험을 가진 회사가 혁신을 생각한다면 가장 먼저 고려해야 할 부분은 무엇일까요? 오늘은 2019년 자동 툴 교환 및 설정 장치를 포함, 다양한 옵션을 갖춘 살바니니 ROBOformER 로봇 벤딩 셀을 구입한 미네소타 지역의 볼타 만토바나(Volta Mantovana)의 BF Metal사를 소개해 드리겠습니다. CEO인 안드레아 보셀리(Andrea Boselli)와 인터뷰를 통해 최첨단 자동화 시스템에 투자하게 된 이유를 알아보겠습니다. ▶ 안녕하세요. 회사 소개 부탁드립니다. ​ 회사는 1973년에 아버지에 의해 설립되었습니다. 저는 2000년에 입사했고 첫 번째 CO2 레이저 기계를 구입했습니다. 2011년에는 회사 이름을 공식적으로 BF Metal로 바꾸고 볼타 만토바나의..

다품종 소량생산에 최적화된 S4펀칭-샤링 머신 "블랙테크닉(Blechtechnik) 2021 10월호" 생산성과 에너지 효율성을 갖춘 선도적인 냉동 시스템 공급업체인 AHT Cooling Systems는 25년의 시간을 함께한 기존의 펀칭 시스템과 작별을 고하고 살바니니의 S4 펀칭-샤링 복합기를 들였습니다. 오늘은 AHT의 서비스 엔지니어인 "비욘(Byörn)"씨와 인터뷰를 진행해보도록 하겠습니다. ▶안녕하세요. 간단한 소개 부탁드립니다. Rottenmann(로텐만, 오스트리아)에 본사를 두고 있는 AHT Cooling Systems는 1983년에 설립되었으며 핵심 사업은 플러그인 냉장 및 냉동 시스템 제조입니다. 냉장고 및 냉동고, 오버헤드 캐비닛, 냉장 선반과 아이스크림 상자를 제조하는데, 아이스크..

40년 이상의 축적된 경험과 기술 경쟁력으로 현재 전 세계 76개국 4,000여 고객사가 살바니니 판넬벤더를 사용하고 있습니다. 과거에는 기술의 한계로 엄두를 내지 못했던 영역까지 다양한 영역으로 그 적용 한계를 넓히고 있는데요. 살바니니의 판넬벤더가 타사의 장비와 비교했을 때 차별화된 점은 무엇일까요? ​ 우선 정밀도 입니다. 살바니니 판넬벤더는 독점적인 절곡 포뮬러를 갖고 있습니다. 오랜 시간에 걸쳐 개발된 살바니니만의 독창적인 절곡 포뮬러는 소재의 변형, 온도, 두께 등의 서로 다른 변수를 실시간 분석 반영하여 설비의 가압력과 유니버셜 툴의 동작을 제어하기 때문에 완성품의 품질과 치수 정밀도, 반복 정밀도를 보장한답니다. 공정이 시작되면 소재가 정지된 상태에서 레퍼런스 측정을 단 1번만 하기 때문에..

살바니니는 특별한 펀칭 방식을 가지고 있습니다. 바로 ‘멀티 프레스 헤드’입니다. 이것은 기존의 터렛(회전식 헤드) 또는 단일 펀치 시스템과 다르게 생산성과 유연성을 극대화하는 아주 이상적인 솔루션입니다. ​ ​ 가장 지속가능한 기술력 일반적으로, 펀칭 시장은 점점 더 전기 솔루션을 사용하는 쪽으로 변하고 있습니다. 하지만 살바니니는 기존의 전기솔루션보다 에너지 성능이 훨씬 우수한 고급 하이브리드 기술을 선택했습니다. ​ ​ 이것이 우리가 S1 펀치-레이저 콤비 기계에 적용한 새로운 특허입니다. 여기에는 아주 간단한 이유가 있는데, 전기 모터의 크기는 필요한 최대 펀칭력에 따라 다르기 때문입니다. ​ 완전한 전기 솔루션을 사용한 펀칭은 전달되는 힘이 온전히 모터의 힘에 달려있기 때문에 더 힘든 작업이라고..

테크란 사는 거의 모든 판금 분야에서 다양한 고객사를 가지고 있습니다. 공조기, 쇼케이스, 냉동기, 철도차량, 수배 전반, 통신함 등은 고객사의 일부분으로 그 분야가 매우 다양합니다. ​ 그렇기 때문에 테크란 사는 연강, 스테인리스, 아연도금강판, 알루미늄, 구리, 황동 등 매우 다양한 종류와 다양한 두께의 소재를 사용하여 제품을 생산하고 있고 하는데요. 팬데믹 상황임에도 불구하고, 테크란 사는 향후 4년간 매출이 2배 성장하는 것을 목표로 하고 있다고 합니다. ​ 이를 위해 살바니니와 기술적 협력을 통해 성장의 토대를 마련하여 고객사에 차별화된 판금 가공 서비스를 제공할 예정이라고 합니다. ​ 자세한 이야기를 들어보도록 하겠습니다. ​ ​ ​ ▶ 테크란 사 소개 부탁드립니다. ​ 판금 절단, 가공, 펀..

최근 몇 년간 산업이 급속하게 발전하면서, 소품종 대량생산 방식이 아닌 극다품종 소량생산에 대한 수요가 많아지고 있습니다. 제품의 높은 회전율, 단축된 생산시간, 오퍼레이터 구인의 어려움 등이 가장 큰 원인으로 꼽힙니다. ​ ​ ​ 이에 제조기업들은 로봇을 이용한 자동화 'P-Robot'​을 주목하고 있습니다. ​ ​ 살바니니 절곡기술 파트 담당인 니콜라 아르투소 씨 (이하 아르투소 씨)와의 인터뷰를 통해 'P-Robot'에 대해 알아보았습니다. ​ 자동화가 단기간에 이루어지는 것은 아니나, 최근 자동화를 도입하는 업체가 급격하게 늘어나는 추세입니다. 2021년 제조업 분야에서 로봇의 신규 설치 대수는 전년 대비 13% 증가하였으며, 현재 운영중인 로봇은 300만대가 넘습니다. 이것이 살바니니가 자동절곡..

Salvagnini의 L3는 적은 소비량과 운영비용으로 이용 가능한 다목적 파이버 레이저입니다. 모든 두께와 재료를 절단할 수 있는 단일 레이저 헤드가 장착 되어있으며, 속도 또한 아주 빠릅니다. L3의 수많은 독점 기능, 사람과 기계를 연결시켜주는 FACE 기능, 그리고 인공 비전 시스템으로 작업자는 일상 업무에서 어려움 없이 문제를 해결할 수 있습니다. 이것은 자율성과 효율성을 보장하고 운영 비용 절감에도 크게 기여하였습니다. ​ 인공 시각 시스템과 자동화로 효율성을 높이다 자율성과 효율성 측면에서 이야기하자면 자동화와 인공 시각 시스템에 대한 이야기를 빼놓을 수 없습니다. 살바니니의 레이저 자동화 범위는 아주 광범위하고, 부품을 쉽게 조립할 수 있게 설계되어 있습니다. 타워 또는 트레이 보관소, 다..

▶ 지금 이 시점에서 절단된 재료와 그 뼈대를 언로딩하는 것에 대해 좀 더 이야기하고, 우리 대화에서 두 번 이상 나온 개념인 자동 분류 장치에 대해 더 명확히 알고싶습니다. 당연해 보일 수 있지만 다시 말할 가치가 있다고 생각합니다. 자동 분류 장치가 없으면 LTWS가 판금을 스토어 타워로 되돌려 보내고 작업자가 직접 부품을 분리하고 쌓아야 합니다. 이러한 상황에서 당사의 소프트웨어는 항상 언로딩을 관리하기 위한 세 가지 다른 전략을 제공합니다. 첫번째 채우기 모드에서는 변경되기 전에 하역 트레이가 최대 능력에 도달해야 합니다. 자재 모드는 언로딩할 자재를 기준으로 하여 언로딩 트레이를 교체하는 것을 포함합니다. 마지막으로 주문 모드에서는 동일한 생산 주문의 모든 시트가 동일한 배출 트레이에 배출됩니다..

안녕하세요. 살바니니 레이저에서 핵심적인 부분이라고 할 수 있는 자동화와 분류작업에 관한 설명을 해보려고합니다. ​ 레이저 절단에 있어서 자동화의 역할은 점점 더 중요해지고 있습니다. 빨라진 절단 속도로 많은 회사들이 로딩과 언로딩 작업에 관심을 돌리게 되었는데요, 다양한 솔루션 중 요구에 가장 적합한 솔루션을 선택하는 것은 결코 쉬운 일이 아닙니다. ​ 오늘은 살바니니의 레이저 기술 제품 관리자인 피에안드레아 벨로(Pierandrea Bello)씨에게 몇 가지 질문에 대한 답변을 요청했습니다. ​ ​ ​ ▶ 피에안드레아씨, 살바니니의 레이저 자동화는 각 시스템을 다양한 생산 요구 사항에 맞게 다르게 구성할 수 있습니다. 시장에서 가장 인기있는 솔루션은 무엇입니까? ​ 레이저 자동화는 확실히 최근 몇 년..