1966년에 설립된 발전기 제조 및 유지 관리 시스템 공급을 전문으로 하는 프라멕 사는, 광범위한 유통망을 활용하여 현재 전세계에 5개 공장과 14개 지사를 운영 중에 있으며 약 180개국에서 제품을 판매하고 있습니다.
주목할 점은, 이탈리아 중부 시에나지역에 본사를 둔 프라멕 사는 22,000 제곱미터 규모의 제조 시설을 스페인 남부 무르시아 지역에 운영하고 있으며, 이 공장에서만 200명 이상의 직원이 근무 중입니다.
최근 살바니니의 유연 생산 시스템인 FMS 라인 (MD 자동화 창고+ S4 펀칭/샤링 복합기 + P4 자동절곡기) 설치를 완료했다고 하는데요.
인터뷰를 통해 자세한 이야기를 들어볼까요 ?
▶살바니니를 도입하게 된 이유가 무엇인가요?
완전 자동화된 FMS 라인을 도입하는 프로젝트를 시작한 것은 불과 1년 전이었습니다.
프라멕 스페인의 사장이자, 스페인, 포르투갈, 아프리카 및 중남미 지역 지사장인 안드레스 그라나도스 씨 (이하 안드레스 씨)는 살바니니 FMS 라인을 도입하게 된 세 가지 이유에 대해 다음과 같이 설명했습니다.
첫째, 현장에서 펀칭 파트의 생산량을 늘려야 했습니다. 둘째, 이와 동시에 저희는 최신 개발품을 항시 생산 가능하도록 생산 유연성을 높여야 했습니다. 마지막으로, 약 15년 전에 도입했지만 여전히 완벽하게 작동하는 구형 살바니니 자동절곡기를 최신 기종으로 교체하여 생산성 향상을 도모하기 시작하던 때였습니다
이 프로젝트는 살바니니 FMS 라인 설치 공간이 준비된 작년 8월부터 진행되었는데, 살바니니에서 FMS 라인 설치를 시작한 이후로도 펀칭 파트의 다양한 부분들을 고객의 요구 사항에 맞춰 수정하며 진행되었습니다.
그러한 결과, 우리 회사는 설치 및 시운전 종료 시 살바니니 FMS 투자를 결정한 선택에 만족하였습니다.
저희는 살바니니 FMS 라인 도입 후 자사 제품 약 95%의 판금 가공을 내재화하는 것이 가능, 기존의 외주 의존 비중을 현저히 낮춰줄 것이라 기대하고 있습니다. 그 뿐만 아니라, 살바니니의 FMS 라인을 활용하여 고품질의 제품을 지속적으로 생산할 수 있게 될 것입니다.
▶살바니니를 도입하게 된 계기가 무엇인가요?
프라멕 사와 살바니니의 돈독한 관계는 15년 전 살바니니의 자동절곡기가 설치되었던 때로 입니다.
살바니니는 의심할 여지없는 판금 절곡 분야의 선두주자입니다.
새로운 S4 펀칭/샤링 복합기에서는 전장이 4m 이상인 판금을 가공할 수 있으며, P4 자동절곡기는 최소 사이클 타임으로도 최대 3,495mm의 소재를 절곡할 수 있습니다. 현재 판금 절곡 분야에서 용량 및 생산성 측면에서 살바니니에 비견될 만한 다른 솔루션은 없습니다.
살바니니의 FMS (유연 생산 시스템) 라인의 운영 용이성은 저희에게 매우 인상적입니다.
펀칭, 샤링, 절곡을 한 공정으로 통합, 다양한 형태와 두께의 제품을 동시에 생산할 수 있게 됐습니다.
15년 이상의 살바니니 자동절곡기 보유 기간 내내 살바니니가 항상 보여주었던 높은 수준의 기술 지원 서비스와 빠른 대응 또한 살바니니를 재선택하게 된 가장 큰 이유 중 하나입니다.
▶FMS 라인의 장점을 소개해주세요!
완전 자동화 방식으로 판금을 펀칭, 샤링, 절곡할 수 있는 FMS 라인 (MD 자동화 창고+ S4 펀칭/샤링 복합기 + P4 자동절곡기)는 살바니니의 대표 제품 입니다.
1979년 출시된 살바니니의 첫 번째 FMS 라인은 통합 판금 솔루션 개발의 초석이었는데, 살바니니는 FMS 라인이 판금 가공 분야에서 현재까지 가장 효율적인 시스템이며, 미래에도 가장 효율적인 시스템일 것이라 판단했습니다.
살바니니 FMS 라인은 판금 분야의 기존 생산 방식과는 다르게, 소재 투입 시 펀칭, 샤링, 절곡까지 모든 판금 공정을 한 번에 완료하는 것이 특징입니다.
살바니니 FMS 라인의 유연성과 살바니니 고유의 프로그램 소프트웨어를 결합, 이는 오퍼레이터의 주관적인 결정을 최소화할 뿐만 아니라 생산 시간을 최적화하고 이와 연관된 제조 물류 또한 개선할 수 있게 되었습니다.
▶살바니니 기계를 어떻게 운영중이신가요?
살바니니 FMS 라인이 설치된 프라멕 스페인은 판금 공정을 현재 2교대로 운영하고 있음에도 전체 현장인원은 단 7명에 불과합니다.
이처럼, 살바니니의 FMS 라인은 매우 높은 수준의 생산성을 보장할 뿐만 아니라 대량 생산부터 다품종 소량 생산 방식까지 모두 대응이 가능한데, 최대 96개의 펀칭툴이 장착 가능한 멀티 프레스 헤드 S4 펀칭/샤링 복합기, 고객사에서 사용 중인 ERP와 통합가능한 살바니니 OPS 소프트웨어, 그리고 자동 툴체인지가 가능한 살바니니 P4 자동절곡기의 유연성이 품질뿐만 아니라 생산성 측면에서도 매우 높은 완성도를 보장합니다
살바니니 FMS 라인은 완전 자동화된 장비로 S4 펀칭/샤링 복합기, P4 자동절곡기 외에도 로딩 및 언로딩 장치, 그리고 자동으로 소재를 공급해주는 MD 자동화 창고로 구성되어 있어, 가장 간단한 부품부터 가장 복잡한 부품까지 다양한 솔루션에 따라 생산할 수 있습니다.
개별 생산에 대한 우수한 수준의 모듈성은 뛰어난 유연성을 보장합니다.
살바니니의 OPS는 기업 자원 관리 시스템(ERP)와 연동할 수 있는 소프트웨어 솔루션인데 ,이 소프트웨어는 ERP 시스템으로부터 생산 주문을 받고 수량, 코드, 배송 우선 순위 및 주문과 같은 특성 매개 변수를 분석하고, 제품 프로그램을 생성할 뿐만 아니라, FMS 라인 구동에 필요한 작업 프로그램을 만듭니다.
또한, STREAM 소프트웨어 (살바니니 고유 소프트웨어) 패키지에 포함된 CAD/CAM 응용 프로그램과 FMS 라인을 상호 연결하는 역할을 합니다.
WMS 소프트웨어 (자동화 창고 관리 소프트웨어)는 전체 생산 공정 제어를 통해 원자재 및 반제품의 적절한 제어를 보장하고 트레이의 위치 제어 또한 최적화하여 관리하고 있습니다.
<살바니니 공식 유투브>
https://www.youtube.com/c/Salvagninigroup
살바니니에 대해 궁금하신 점이 있다면 위에 첨부한 공식 유투브나 사이트를 방문해주세요.
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