자동절곡기 104

살바니니코리아 케이스스터디 - 테크노레이저

1986년 이탈리아 북동부 지역에서 레이저 컷팅 장비를 도입한 최초의 기업 중 하나였던 테크노레이저는 많은 종류의 판금 가공 서비스를 제공하며 매우 빠르게 성장한 업체입니다. 살바니니 자동화 창고와 연동이 되어 있는 절단, 절곡, 레이저 가공 외에도 용접, 도장 및 조립은 물론 제품 설계, 시제품 생산 및 양산 서비스까지 현재 제공하고 있습니다. ​ ​ 자세한 이야기를 들어볼까요 ? ​ ​ ​ ​ ​ ▶살바니니에 투자한 계기가 무엇인가요? ​ ​ 시장의 요구에 맞춰 다품종 소량생산 방식을 위한 기술 개발과 장비 투자에 집중하였습니다. 마리오 씨는, “살바니니와의 관계는 이맘때 시작되었을 겁니다. 그 때, 저희는 살바니니 S4 펀칭기를 구입한 것을 계기로 살바니니 장비에 지속적인 투자를 시작했습니다. 알고..

Case Study 2022.11.03

살바니니코리아 케이스스터디- 비콰르도사

"더 적은 수량, 더 짧은 시간, 더 낮은 가격”이 지배하는 시장에서 생산, 가격 및 품질을 기반으로 한 생산 라인을 개발하는 것은 어려운 과제가 되었습니다. ​ 이러한 상황에 대응하기 위하여 Biquardro (이하 비콰르도) 사의 소유주인 알렉산드로 보니 씨(이하 보니 씨)와 기안 로돌프 브루티 씨(이하 브루티 씨)는 점점 더 디지털화되는 판금 가공의 미래를 감안, 살바니니의 FMS 공장 자동화 시스템과 소프트웨어를 도입하여 매년 지속적인 성장을 기록하고 있다 라고 발표했습니다. ​ 자세한 이야기를 들어볼까요? ​ ​ ​ ▶비콰도르사 소개 부탁드립니다. ​ 비콰르도 사는 임가공 사업을 담당하는 판금 사업부와 해군 및 요트 시장을 위한 부품을 설계 및 제조하는 해양 사업부, 즉 두 개의 사업부를 운영하..

Case Study 2022.10.21

살바니니코리아 - 차별화된 판넬벤더 / 공장자동화 설비

40년 이상의 축적된 경험과 기술 경쟁력으로 현재 전 세계 76개국 4,000여 고객사가 살바니니 판넬벤더를 사용하고 있습니다. 과거에는 기술의 한계로 엄두를 내지 못했던 영역까지 다양한 영역으로 그 적용 한계를 넓히고 있는데요. 살바니니의 판넬벤더가 타사의 장비와 비교했을 때 차별화된 점은 무엇일까요? ​ 우선 정밀도 입니다. 살바니니 판넬벤더는 독점적인 절곡 포뮬러를 갖고 있습니다. 오랜 시간에 걸쳐 개발된 살바니니만의 독창적인 절곡 포뮬러는 소재의 변형, 온도, 두께 등의 서로 다른 변수를 실시간 분석 반영하여 설비의 가압력과 유니버셜 툴의 동작을 제어하기 때문에 완성품의 품질과 치수 정밀도, 반복 정밀도를 보장한답니다. 공정이 시작되면 소재가 정지된 상태에서 레퍼런스 측정을 단 1번만 하기 때문에..

절곡기/P4 2022.10.21

살바니니코리아 케이스스터디- 프라멕사

1966년에 설립된 발전기 제조 및 유지 관리 시스템 공급을 전문으로 하는 프라멕 사는, 광범위한 유통망을 활용하여 현재 전세계에 5개 공장과 14개 지사를 운영 중에 있으며 약 180개국에서 제품을 판매하고 있습니다. ​ 주목할 점은, 이탈리아 중부 시에나지역에 본사를 둔 프라멕 사는 22,000 제곱미터 규모의 제조 시설을 스페인 남부 무르시아 지역에 운영하고 있으며, 이 공장에서만 200명 이상의 직원이 근무 중입니다. ​ ​ ​ ​ 최근 살바니니의 유연 생산 시스템인 FMS 라인 (MD 자동화 창고+ S4 펀칭/샤링 복합기 + P4 자동절곡기) 설치를 완료했다고 하는데요. ​ 인터뷰를 통해 자세한 이야기를 들어볼까요 ? ​ ​ ​ ▶살바니니를 도입하게 된 이유가 무엇인가요? ​ 완전 자동화된 FM..

Case Study 2022.10.20

살바니니코리아 케이스스터디- 팬후버 사

오스트리아에 위치한 팬후버 사는 20년의 판금가공 전문 업체입니다. 팬후버 사는 정기적으로 새로운 장비에 투자하며 나날이 발전하는 4차산업 혁명의 흐름에 뒤쳐지지 않기 위해 노력하고 있다고 합니다. ​ 팬후버 사는 20년간 살바니니의 레이저, 펀칭기 및 절곡기 등 다양한 장비를 사용해왔습니다. 매년 증가하는 주문량에 생산량을 늘리기 위해 올해초 3번째 FMS(MD 자동화창고+S4 펀칭/샤링기+P4 자동절곡기) 라인을 도입했다고 합니다. ​ 자세한 이야기를 들어볼까요? ​ ​ ​ ​ ▶살바니니 기계를 도입한 이유가 무엇입니까? ​ 첫 번째 살바니니 장비를 도입한 것은 20년 전이었습니다. 당시 사용했던 L1 Co2 레이저는 작은 크기와 높은 효율성으로 인해 다른 레이저 업체의 장비들과 비교할 수 없었습니다..

Case Study 2022.10.19

살바니니코리아 케이스스터디 - 그라다 사

그라다 사는 시대의 흐름에 맞춰 폭발적인 성장을 위하여 다품종 소량생산(MTO)에 맞게 수천개의 부품을 재설계하고 전체 생산 공정을 개선하였다고 합니다. 이것은 살바니니 FMS 라인(MD 자동화창고+S4 펀칭&샤링기+P4 자동절곡기)의 도입으로 가능하게 됐다고 하는데요. 자세한 이야기를 들어보도록 하겠습니다. ​ ​ ​▶그라다 사는 어떤 기업인가요? ​ 1963년에 설립된 그라다 사는 22,000개 이상의 공조기 제품을 보유하고 있으며 공기 분배, 공기질 관리를 위한 스마트 솔루션을 제공하는 벨기에 기업입니다. 그라다 사는 과거 미국 회사였으나 현재는 벨기에 기업에 인수되었습니다. ​ 벨기에 기업과 미국 기업은 여러 특성이 정 반대로, 그라다 사에 긍정적인 영향을 미쳤습니다. 예를 들어 에어컨 그릴 디자..

Case Study 2022.10.13

살바니니코리아 케이스스터디 - 테크란에스엘 사

테크란 사는 거의 모든 판금 분야에서 다양한 고객사를 가지고 있습니다. 공조기, 쇼케이스, 냉동기, 철도차량, 수배 전반, 통신함 등은 고객사의 일부분으로 그 분야가 매우 다양합니다. ​ 그렇기 때문에 테크란 사는 연강, 스테인리스, 아연도금강판, 알루미늄, 구리, 황동 등 매우 다양한 종류와 다양한 두께의 소재를 사용하여 제품을 생산하고 있고 하는데요. 팬데믹 상황임에도 불구하고, 테크란 사는 향후 4년간 매출이 2배 성장하는 것을 목표로 하고 있다고 합니다. ​ 이를 위해 살바니니와 기술적 협력을 통해 성장의 토대를 마련하여 고객사에 차별화된 판금 가공 서비스를 제공할 예정이라고 합니다. ​ 자세한 이야기를 들어보도록 하겠습니다. ​ ​ ​ ▶ 테크란 사 소개 부탁드립니다. ​ 판금 절단, 가공, 펀..

Case Study 2022.10.13

살바니니코리아 케이스스터디 - 리사사

살바니니 장비로 서로 다른 두 개의 사업을 성공한 비결 ​ “라미에르(Lamiera)” 2022년 5월호 ​ 안녕하세요. 오늘은 두가지 사업을 성공으로 이끈 리사의 대표, 지오바니 트라베(Giovanni Trave)씨를 만나보겠습니다. ​ 이탈리아 페스카라(Pescara) 지역에 위치하는 리사(Lisa사)는 임가공업과 야외 주방용품 제조업을 자체 브랜드로 운영하는 회사입니다. ​ ​ ​ ​ ▶리사 소개 부탁드립니다 리사는 두가지 사업을 합니다. 철판을 가공하고 절단, 절곡, 용접, 포장과 같은 모든 생산단계를 관리하는 전문 임가공업 뿐만 아니라 야외 주방용품 분야에서 자체 제품도 제조합니다. 사업을 시작한 지는 아직 3년밖에 되지 않았지만 이미 많은 성과를 거두었습니다. 감사하게도 리사 브랜드의 바비큐와..

Case Study 2022.09.27

살바니니코리아 케이스스터디 - 마찌에리사

살바니니 L3 레이저, 주문 제작을 위한 완벽한 솔루션 ​ "RMO" 2022년 4월호 ​ ​ ​ 마찌에리(Mazzieri)사는 1950년대 후반, 이탈리아 레죠 에밀리아(Reggio Emilia)지역에서 전문 판금공인 알도 마찌에리(Aldo Mazzieri)는 본인 이름을 따서 설립한 회사입니다. 꾸준히 쌓아온 경험과 적극적인 투자로 회사를 성장 시켜왔다고 하는데요. ​ 우리는 LTWS 타워가 달린 L3 레이저와 자동분류장치 MCU에 대해 이야기하기위해 "마테오 마찌에리(Matteo Mazzieri)"씨를 만났습니다. ​ ​ ​ ​ ▶ 간단한 소개 부탁드릴게요. ​ 마찌에리사는 30명의 직원을 보유한 소규모의 회사이지만 약 3백만 유로의 매출을 자랑하고, 주 제품은 배전반용 캐비닛과 전기박스입니다. ​..

Case Study 2022.09.27

살바니니코리아 - 공장자동화 설비 P2L 판넬벤더

오늘은 생산성과 유연성이 모두 뛰어난 P2L 판넬벤더 소개드리겠습니다. ​ ​ ​ 판넬벤더는 생산성과 유연성, 둘 다 좋은 설비인가요? 기존의 절곡기는 설비종합효율이 평균 30%로 생산성이 낮고 유연성은 툴 교환 방식에 따라 좌우됩니다. ​ 판넬벤더에 비해 비용과 시간이 많이 낭비되고 프레스브레이크를 두 대 이상 설치해야 할 경우에는 유연성이 더욱 떨어질 수 밖에 없죠. 이에 비해 P2L 판넬벤더는 절곡 작업과 사이클이 자동화 되어 있기 때문에 생산성이 뛰어납니다. 또한 유니버셜툴을 사용하기 때문에 툴을 따로 교체하는 작업이 필요하지 않죠. ​ 가공사이클 기술이 적용되어 있다면 분당 17회의 절곡 작업이 가능합니다. ​ ​ 툴 교체 시간은 얼마나 걸리나요? P2L 판넬벤더는 툴 교체를 하실 필요가 전혀 ..

절곡기/P2 2022.09.14