자동화 62

[케이스스터디] Pompetravaini사 / 통합 프로세스로의 전환과 그 이점

통합 프로세스로의 전환과 그 이점 “Deformazione” Magazine (Italy) October 2021 카를로 트라바이니(Carlo Travaini)는 1929년에 펌프와 터빈 제조 전문 임가공 회사인 폼페트라바이니(Pompetravaini)를 설립하였습니다. 60명의 직원이 근무하는 이탈리아 카스타노 프리모(Castano Primo)지역의 본사는 오늘날 액체 링 진공 펌프 및 원심 펌프의 세계 최고의 제조업체 중 하나로 매년 약 15,000개의 제품을 80개 이상의 국가에 수출하고 있습니다. 오늘은 생산 관리자인 스테파노(Stefano Garofalo)씨를 만나보겠습니다. ▶ 어떻게 살바니니를 만나게 되었나요? 우리는 2013년 CO2 레이저를 처음 설치했고, 최근 몇 년동안 시스템의 한계를..

Case Study 2023.01.06

[케이스스터디] La Nordica사 / 단순한 제품이 아닌 고객 맞춤형 제품 생산

단순한 제품이 아닌 고객 맞춤형 제품 생산 ​ "라미에르(Lamiera)" 2021년 10월호 ​이탈리아 비첸차(Vicenza)지역의 라 노르디카(La Nordica-Extraflame)사는 가정용 난방 솔루션을 설계 및 제작합니다. 스토브, 쿠커, 벽난로, 장작 보일러를 포함하여 현재 200개 이상의 모델이 있는데, 50년 이상의 전문 지식과 경험을 바탕으로 우수한 제품을 제작하고 있습니다. 오늘은 기술 관리자인 로버트(Robert Dal Zotto)씨를 만나보겠습니다. ▶ 회사 소개 부탁드립니다. 우리는 1968년 설립되었고, 이후로 전 세계에서 50개국 이상의 국제 시장에서 성공을 거두었으며 가정용 남방 에너지 생산을 위한 첨단 기술 제품들을 꾸준히 생산하고 있습니다. 우리의 생산은 계속해서 갱신 ..

Case Study 2022.12.28

살바니니 소프트웨어를 활용한 유연한 생산관리

다중 부품을 설계하는 것은 복잡한 문제입니다. 각각 다른 재료 및 생산 기술로 인해 연구, 개발 및 설계의 효율성과 작업장의 생산량이 감소할 위험이 있습니다. 살바니니의 독점 소프트웨어인 STREAM과 OPS는 잠재적인 병목현상을 해결해주었습니다. 작업장에 설치된 시스템의 성능을 극대화하기 위해 프로그래밍의 효율성을 높이는 것은 아주 중요합니다. 그리고 이러한 이유로 살바니니는 STREAM 프로그래밍 제품군이 생산 공정의 모든 기계를 프로그래밍하는데 사용되는 통합 솔루션이 되기를 원했습니다. SolidWorks 모델로 예를 든다면 STREAM은 관련 프로그램과 해당 절단 프로그램을 사용하여 적합한 자재를 이용해 자동으로 재생산합니다. 프로그래머는 프로세스가 올바르게 진행되는지 확인하고 수정해야하는 경우에..

공장자동화 2022.12.23

살바니니 MCU, 최첨단 분류 솔루션

레이저 절단에 있어서 자동화의 역할은 점점 더 중요해지고 있습니다. 현 절단 속도는 판금 산업에서 많은 회사의 관심을 실제 절단의 전후 작업으로 옮겼습니다. 로딩 및 언로딩은 종종 위험한 병목 현상이 될 수 있습니다. 하지만 자동화는 인건비를 줄이는 데 큰 도움이 됩니다. ​ ​ ​ ​ 살바니니의 레이저 자동화 범위는 매우 광대하고 모듈화 되어있습니다. 각 시스템은 다양한 생산 요구에 맞춰 다양하게 구성됩니다. 따라서 거의 모든 레이아웃 및 구성 요구사항을 충족하며, 무엇보다 로딩/언로딩 시간을 줄여줍니다. ​ 살바니니의 자동화는 자연스럽게 발전했습니다. ADLU는 1분 미만의 사이클 시간으로 판금 로딩 및 언로딩을 자동으로 수행합니다. 또한 기반이 모듈식이고 작업장에서 사용 가능한 공간에 맞게 조정할 ..

공장자동화 2022.12.02

살바니니코리아 케이스스터디 - 스토러 시스템사

오스트리아의 스토러 시스템 사는 스키 및 휴대품 보관함, 건조 시스템을 개발, 생산해 설치 서비스까지 제공하는 겨울 스포츠 관련 설비 제조업체입니다. 북유럽 국가, 일본, 미국, 호주 등과 같은 국가를 포함해 전세계 시장을 대상으로 제품을 판매하고 있습니다. ​ 자세한 스토리를 들어볼까요? ​ ​ ​ ​ ▶살바니니코리아 기계를 도입한 계기가 무엇인가요? ​ 우리 회사는 NCT 펀칭기, 수동 및 로봇 절곡을 포함한 전통적인 생산 방식에서 완전히 통합된 생산 시스템으로 전환해 동일한 수의 직원으로 생산 유연성과 생산 역량을 끌어올려야 했습니다. ​ 재공재고, 툴 교체 작업, 소재 핸들링 작업 등을 최소화하는 것을 목표로 프로젝트를 시작했습니다. 2011년 말 살바니니 FMS라인(MD 자동화 창고 + S4 펀..

Case Study 2022.11.02

살바니니코리아 케이스스터디 - AHT사

다품종 소량생산에 최적화된 S4펀칭-샤링 머신 "블랙테크닉(Blechtechnik) 2021 10월호" 생산성과 에너지 효율성을 갖춘 선도적인 냉동 시스템 공급업체인 AHT Cooling Systems는 25년의 시간을 함께한 기존의 펀칭 시스템과 작별을 고하고 살바니니의 S4 펀칭-샤링 복합기를 들였습니다. 오늘은 AHT의 서비스 엔지니어인 "비욘(Byörn)"씨와 인터뷰를 진행해보도록 하겠습니다. ▶안녕하세요. 간단한 소개 부탁드립니다. Rottenmann(로텐만, 오스트리아)에 본사를 두고 있는 AHT Cooling Systems는 1983년에 설립되었으며 핵심 사업은 플러그인 냉장 및 냉동 시스템 제조입니다. 냉장고 및 냉동고, 오버헤드 캐비닛, 냉장 선반과 아이스크림 상자를 제조하는데, 아이스크..

Case Study 2022.11.01

살바니니가 추구하는 자동화 및 유연시스템

최근 몇 년간 산업이 급속하게 발전하면서 해결하기 어려운 과제들이 계속 생겨나고 있습니다. 산업이 변화함에 따라 점점 소규모화 되는 배치 (batch), 빠른 품목 전환 속도, 촉박한 리드 타임을 관리하기 위하여 유연성과 효율성이 핵심적인 조건이 되었습니다. 바로 이러한 상황으로 인하여 자동화가 점점 더 주의를 끌고 있습니다. 살바니니는 50년 이상 판금 작업용 유연 시스템을 설계, 생산, 판매해왔으며, 유연한 자동화가 항상 회사 DNA의 일부였습니다. 유연한 자동화란 린(lean) 환경에서 작업자의 개입 없이, 점진적인 생산 공정을 통해, 독점적인 펀칭, 절단, 절곡 및 자동 절곡 기술을 활용하여 판금 소재를 매우 다양한 제품으로 변형시키는 것을 의미합니다. ​ 따라서, 자동화는 다음 세 가지 연속되는..

공장자동화 2022.10.31

살바니니코리아 - 디지털화를 통한 작업장 관리 개선

디지털 전환과 인더스트리 4.0은 최근 몇 년간 산업계에서 가장 주목을 끈 화제입니다. 저부가가치 작업을 최소화할 수 있도록 매우 높은 수준의 자동화와 정교한 성능을 제공하는 복합, 통합 시스템은 이제 대다수 구조화된 회사에게 필수적인 부분입니다. ​ 하지만, 디지털화는 또한 대규모의 자동화 설비 없이도 생산 공정을 촉진함으로써 스마트 제조 세계로의 진입 장벽을 낮춰주는 간소한 솔루션의 개발을 유도하기도 합니다. ​ 살바니니 소프트웨어 솔루션 부문 제품 관리자인 Stefano Cera 씨는 "인더스트리 4.0을 단순히 ERP 시스템과 장비 피드백 수신의 통합으로 보는 견해도 널리 퍼져 있습니다. 하지만, 이는 단지 최소 요건일 뿐이며, 이행해야 할 첫 번째 단계인 것이지, 마지막 단계가 아닙니다. 또한,..

공장자동화 2022.10.31

살바니니코리아 케이스스터디- 비콰르도사

"더 적은 수량, 더 짧은 시간, 더 낮은 가격”이 지배하는 시장에서 생산, 가격 및 품질을 기반으로 한 생산 라인을 개발하는 것은 어려운 과제가 되었습니다. ​ 이러한 상황에 대응하기 위하여 Biquardro (이하 비콰르도) 사의 소유주인 알렉산드로 보니 씨(이하 보니 씨)와 기안 로돌프 브루티 씨(이하 브루티 씨)는 점점 더 디지털화되는 판금 가공의 미래를 감안, 살바니니의 FMS 공장 자동화 시스템과 소프트웨어를 도입하여 매년 지속적인 성장을 기록하고 있다 라고 발표했습니다. ​ 자세한 이야기를 들어볼까요? ​ ​ ​ ▶비콰도르사 소개 부탁드립니다. ​ 비콰르도 사는 임가공 사업을 담당하는 판금 사업부와 해군 및 요트 시장을 위한 부품을 설계 및 제조하는 해양 사업부, 즉 두 개의 사업부를 운영하..

Case Study 2022.10.21

살바니니코리아 케이스스터디- 프라멕사

1966년에 설립된 발전기 제조 및 유지 관리 시스템 공급을 전문으로 하는 프라멕 사는, 광범위한 유통망을 활용하여 현재 전세계에 5개 공장과 14개 지사를 운영 중에 있으며 약 180개국에서 제품을 판매하고 있습니다. ​ 주목할 점은, 이탈리아 중부 시에나지역에 본사를 둔 프라멕 사는 22,000 제곱미터 규모의 제조 시설을 스페인 남부 무르시아 지역에 운영하고 있으며, 이 공장에서만 200명 이상의 직원이 근무 중입니다. ​ ​ ​ ​ 최근 살바니니의 유연 생산 시스템인 FMS 라인 (MD 자동화 창고+ S4 펀칭/샤링 복합기 + P4 자동절곡기) 설치를 완료했다고 하는데요. ​ 인터뷰를 통해 자세한 이야기를 들어볼까요 ? ​ ​ ​ ▶살바니니를 도입하게 된 이유가 무엇인가요? ​ 완전 자동화된 FM..

Case Study 2022.10.20